FMG-6.0型内燃仿形(xing)鋼軌打磨機(jī)

一(yi)、适用範圍及(ji)性能特點

FMG-4.4型内(nei)燃仿形打磨(mo)機是用于鋼(gang)軌焊接及鋼(gāng)軌傷損焊補(bu)後,對軌頭進(jin)行仿形打磨(mo)的小型機具(jù)。該機适用于(yu) 43-75kg/m 各型鋼軌在(zai)基地或現場(chang)焊接及軌頭(tóu)焊補後🎯打磨(mo)作❤️業。它加上(shàng)輔助♌裝置還(hái)可進行長平(píng)打磨和波浪(lang)磨耗打磨,它(tā)也是超長無(wú)縫線路鋪✌️設(shè)、斷軌修複及(ji)應力放散的(de)理想機具。本(ben)機具設計合(hé)理，結構緊湊(còu)，操作靈活，上(shàng)下道便。采用(yòng)進口汽油發(fā)動機，故🔴障率(lǜ)低，性能可靠(kao)，更适應野外(wai)現場作業，具(ju)有先進的技(ji)術性能。鋼軌(gui)經仿形打磨(mó)後不僅平💛順(shun)，而且能恢複(fú)原來的軌頭(tou)輪廓，使列車(che)運行更平穩(wen)、更♊安全。

二、結構和(he)工作原理

1、結構(gou)

本款(kuan) FMG-4.4型内燃仿形(xíng)鋼軌打磨機(ji)主要由機架(jia)、導向輪、水平(píng)☂️滾輪（仿形輪(lun)）、發動機（或電(diàn)動機）、進給機(jī)構、打磨頭及(ji)👈操縱手把組(zǔ)成。

2、工作原(yuan)理

打(dǎ)磨作業時，以(yi)汽油機或電(dian)動機為動力(lì)驅動傳動軸(zhóu)轉動，通過傳(chuán)動裝置帶動(dong)打磨頭旋轉(zhuan)，磨削時，轉動(dòng)磨🌐頭進給手(shǒu)💘輪，調👌整磨頭(tóu)進給量，操縱(zòng)手把推動磨(mó)機在鋼軌上(shang)縱向移動磨(mo)削鋼軌踏㊙️面(miàn)，同時将機架(jià)在 90°角度範圍(wei)内轉動，打磨(mo)軌頭圓角及(ji)鋼軌工作邊(biān)，利用水平👌滾(gun)輪和導向輪(lún)共同作用，完(wan)成軌頭仿形(xíng)打磨作🔴業。

三、主要(yao)技術參數

1、動力(li)型式； 汽油機(ji)5.2kw

2、磨(mo)頭最大轉速(su)； 4000r/min

3、砂(sha)輪規格及型(xíng)号； Φ150×Φ55×70、GZ16－24 ZYI

4、砂輪行程 ； 60mm

5、砂輪(lún)傾角 ； 0~90°

6、進給手輪(lun)每轉進給量(liàng)；1. 35mm

7、整(zheng)機質量 ； 62kg

8、外形尺(chǐ)寸 ； 1500 mm×630mm×760mm

四(si)、打磨機使用(yòng)方法

1、作業準備(bèi)

1.1 操(cāo)作人員在作(zuò)業前，應按本(ben)說明書的要(yào)求熟悉本機(ji)♍構造、技術🔞性(xìng)能、工

作原理、使用(yong)方法及安全(quan)規則與操作(zuò)規程。

1.2 機體整備(bei)；要求緊固件(jiàn)緊固，運動部(bù)件靈活，注油(you)杯注入适量(liàng)📞潤滑油脂

（黃幹油(you)）。

1.3 空(kōng)載運轉；空載(zǎi)運轉 5 分鐘，檢(jiǎn)查機體各部(bu)位有無異常(cháng)，尤其🌈更換💚新(xin)砂

輪(lún)後，必須認真(zhen)檢查；。

2、打磨作業(ye)

2.1 将(jiang)打磨機放置(zhi)在予打磨的(de)鋼軌上，啟動(dòng)發動機，逆時(shí)針轉動垂📧直(zhí)進給手

柄，使砂輪(lún)與予打磨的(de)軌頂面不接(jiē)觸，砂輪空載(zǎi)旋轉。

2.2 均勻地順(shun)時針轉動垂(chuí)直進給手柄(bing)，使砂輪向軌(guǐ)頂面移動，直(zhí)至接觸待打(da)

磨的(de)軌頂面打出(chū)火花，同時牽(qiān)動手柄，在水(shuǐ)平滾輪♌緊靠(kao)軌頂面情況(kuàng)下，使機體往(wǎng)複移動，其範(fàn)圍約 800mm 左右。

2.3 均勻(yun)控制砂輪的(de)進給量，一般(bān)每次進給 0.2mm 以(yi)内，檢查有無(wu)異常和磨痕(hen)的粗細，打磨(mo)後的鋼軌表(biao)面不得呈藍(lán)色或明顯劃(hua)痕。

2.4 牽動手把時(shí)，使機體沿鋼(gāng)軌橫斷面方(fāng)向向内側逐(zhu)漸🌂傾斜，憑借(jiè)打磨機導

向滾輪(lún)的控制，擴大(da)軌頂橫向打(dǎ)磨範圍，從軌(guǐ)頂線打磨至(zhì)軌頭✂️内側圓(yuan)角處。

2.5 打磨鋼軌(guǐ)内側時，使打(dǎ)磨機沿鋼軌(gui)橫斷面方向(xiang)内側轉🔆 90°，牽動(dòng)打磨機

往複打磨(mó)鋼軌的内側(cè)面。

2.6 轉動手柄使(shǐ)砂輪退後脫(tuō)離與鋼軌接(jiē)觸狀态，撥回(hui)停機開📐關🚶‍♀️，發(fa)動機停止

轉動，擡(tái)起打磨機，水(shuǐ)平旋轉 180°，放置(zhi)在鋼軌上，重(zhòng)複上述動作(zuò)，即可打磨

鋼軌頂(ding)面剩餘部分(fen)和鋼軌頭部(bù)的外側面，直(zhi)至打磨到規(guī)定✍️标準。

五、發動機(ji)使用方法

1、使用(yong)前的準備工(gōng)作

2、打開加油口(kou)蓋，放平發動(dòng)機，加好潤滑(huá)油，加油至接(jiē)近高🔴油📐位後(hòu)重新裝上油(you)

蓋（注(zhù)意：不要超過(guo)上限值）。

3、任何情(qíng)況下都應使(shi)油面于高油(yóu)面與低油面(miàn)之間。

4、推薦使用(yòng) SC、SE、SF、SG 級高質量清(qing)潔機油，如牌(pai)号 SAE30 或其他相(xiàng)

當的(de)汽油機油。

5、要使(shǐ)用帶過濾清(qing)器的漏鬥加(jiā)油，加好汽油(you)，以避免操作(zuo)事故或使機(jī)器損壞。

6、應保證(zheng)使用合格的(de)汽油，（不低于(yú) 90 号）

7、發動機的啟(qǐ)動操作

7.1 打開汽(qi)油開關，确認(ren)發動機調速(su)控制杆，拔離(lí)停機開🏃🏻‍♂️關位(wei)✍️置。

7.2 該款發動機(jī)采用新技術(shù)手段，啟動時(shí)無需進行阻(zu)風門及手油(you)🤟泵操作，無冷(leng)機、

熱(re)機啟動之分(fèn)，可直接進行(hang)啟動預熱後(hou)使用。

7.3 輕輕拉起(qi)手柄 到感覺(jiao)有微阻力時(shi)，然後迅速拉(lā)動起動繩，将(jiāng)發動機起動(dòng)。

若一(yī)次未能起動(dòng)，快速将手柄(bing)送回，使起動(dong)繩重新繞回(huí)，然🥵後重新起(qi)動，直

到發動機起(qi)動為止。

7.4 發動機(ji)運行後，将調(diao)速控制杆調(diao)至低速位置(zhi)，降低發❗動機(ji)的轉速，并使(shǐ)其空

載運行 3 至 5 分(fèn)鐘左右。

8、發動機(ji)轉速調整。

8.1 拔動(dong)調速控制杆(gan)的位置，即可(kě)獲得想要的(de)發動機轉📧速(su)。需提高速度(du)時，請向

上控制杆(gǎn)，需降低速度(dù)時，請向下控(kong)制杆。

8.2 為保護發(fā)動機在調速(su)時，應确保發(fā)動機不過載(zai)。

8.3 注(zhù)意；發動機負(fù)載時其轉速(su)不得底于 1500r/min。

9、發動(dong)機的運行停(tíng)止

9.1 先降低發動(dong)機的轉速，關(guān)上汽油開關(guān)。

9.2 向(xiàng)下調速控制(zhi)杆至終止位(wei)置，直至發動(dòng)機完全停止(zhi)。

六、發(fa)動機的保養(yang)與維修

1、發動機(ji)機油

本發動機的(de)材料與工藝(yì)的高品質保(bao)證使用者在(zài)一⛹🏻‍♀️般條🏃‍♀️件下(xia)使用時，無需(xu)頻繁

更換機油。但(dàn)新發動機使(shi)用時，工作 5 小(xiǎo)時後必須更(gèng)換既有以延(yán)長發動機使(shǐ)用壽命。

2、應在以(yi)下情況時檢(jian)查并保證油(you)面處于正常(chang)位；每💔次起動(dòng)前或💘連續工(gōng)作 8 小時後。

3、發動(dong)機在以下條(tiao)件工時，應每(měi) 70 小時換一次(cì)機油；塵🥰土多(duō)的地方，環境(jing)溫度高于 40℃或(huò)重負荷長時(shí)間工作。

4、保養周(zhou)期各主要部(bù)件應做定期(qī)保養，具體如(rú)下；

5、發動機(ji)的保存

發動機若(ruo)長期不用，應(ying)按以下要求(qiú)善保存好。

5.1 将曲(qu)軸箱内的機(ji)油放幹淨。

5.2 若發(fa)電機長期不(bú)用，應給曲軸(zhou)内加油保護(hù)。可加注 SAE30 或相(xiàng)同性⛷️質的油(yóu)。

5.3 若(ruò)僅為冬天的(de)簡單存放，則(zé)應注滿油，并(bìng)使發動機作(zuò)幾分🈚鐘（5~10 分鐘(zhōng)即可）

5.4 從火花塞(sāi)孔注放約半(ban)湯勺機油。

5.5 用手(shou)轉動曲軸幾(ji)圈，使缸壁和(he)活塞上一層(ceng)機油，然後裝(zhuāng)💞上火花塞，必(bi)連

線(xiàn)。

5.6 使(shi)發電機處于(yú)壓縮沖程位(wei)置（此時進氣(qi)門關閉）。

5.7 防掉油(yóu)箱及化油器(qì)内的剩餘汽(qì)油。

七(qi)、發動機故障(zhang)及處理方法(fǎ)

八、安全規(guī)則與操作規(gui)程

1、操作人員必(bì)須經過培訓(xùn)熟知使用說(shuo)明熟悉打磨(mo)機的性能和(he)作業方法，安(an)全規劃方準(zhǔn)許實際操作(zuò)。

2、操(cao)作人員必須(xū)配備安全防(fáng)護用品方可(ke)操作。

3、每班作業(ye)時，應随時檢(jian)查汽油機、油(yóu)管及接頭是(shì)否漏☎️汽油如(rú)有♊滲漏，應馬(ma)上關機，關斷(duan)油閥，檢查滲(shèn)漏部分，妥善(shàn)處理。

4、作業中途(tu)，需給汽油加(jiā)注燃油時，應(yīng)将打磨機遠(yuǎn)離（15 米外）作業(yè)區，并遠離其(qí)他作業機械(xiè)遠離電氣裝(zhuāng)置。

5、作業儲備燃(ran)料箱，一定要(yao)原理作業區(qū)和電氣裝置(zhì)，用完後❤️用及(jí)時關好油箱(xiang)蓋，禁止在、燃(rán)料存放處附(fù)近吸煙，使用(yòng)明火 ，特别是(shi)在高溫和大(dà)風天尤為注(zhu)意。

6、起動汽油機(ji)時，用握緊拉(la)繩手柄，并站(zhàn)穩扶好機體(tǐ)，以免碰傷。

7、打磨(mó)時，禁止周邊(biān)圍人，防止打(da)磨火花飛濺(jian)傷人。

8、在鋼軌絕(jué)緣接頭打磨(mo)時，用與電務(wu)工區聯系按(àn)有關規定執(zhí)行，防止連電(diàn)。

9、機(jī)械發生故障(zhang)或需要更換(huàn)砂輪時應下(xia)道後進行。

10、利用(yòng)列車間隔在(zai)線路上作業(ye)時應該“工務(wù)安全規則🔆”的(de)規定設置防(fang)護并有足夠(gou)時間保證人(ren)員及時🌐撤出(chu)線路。

11、作業中使(shǐ)用内燃打磨(mo)機時應嚴禁(jìn)摔碰，以免發(fā)動機受損害(hài)。

九、打(dǎ)磨機的保養(yǎng)與維修

1、凡停用(yong)一個月以上(shàng)或初次使用(yòng)前 ，應清潔機(ji)具外表面。注(zhu)潤滑油脂，檢(jiǎn)查發動機狀(zhuàng)态，檢查各緊(jǐn)固部件，确保(bao)齊全，緊固完(wan)好。

2、每日工作前(qián)應試轉，觀察(cha)是否有異響(xiang)或較大震動(dòng)，發現異✏️常及(ji)時修理。

3、經常檢(jiǎn)查砂輪磨損(sun)程度，一般剩(shèng)餘三分之一(yī)厚度時，應立(li)刻更換新砂(shā)輪。

4、每日作業後(hòu)應清洗整機(jī)，特别是清除(chú)砂輪罩内，導(dao)向輪内側，水(shuǐ)平滾動外表(biǎo)面積屑，擰緊(jin)松動的緊固(gu)件。

5、作業中和搬(bān)動時，要避免(miǎn)碰撞。停機時(shi)，将打磨機置(zhi)于專用支架(jia)上，禁止亂擺(bǎi)亂放。

6、作業 30 小時(shi)為一個保養(yang)期，檢查軸承(chéng)潤滑油和磨(mó)損程度，更🤟換(huàn)各軸承潤滑(huá)油脂，補充失(shi)效的緊固件(jian)。

7、長(zhǎng)期存放時，應(yīng)清洗整機表(biao)面各部位，水(shui)平滾輪外表(biǎo)面，導向輪内(nei)外表面，應用(yòng)潤滑脂塗抹(mò)防止鏽。

十、打磨機(ji)一般故障及(ji)處理方法

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