15566004456 18204098682
一、結構和工作原(yuan)理
1、護(hù)軌輪 2、仿形輪 3、機架(jià) 4、開關
5、進給總成 6、電(dian)機 7、電機傳動總成(chéng) 8、操作扶手
作業時(shí)，電動機輸出軸通(tōng)過花鍵軸、花鍵套(tào)，帶動安💋裝在砂輪(lun)接🏃♀️盤上的打磨
砂(sha)輪旋轉。花鍵套通(tōng)過軸承安裝在進(jin)給套内，進給套為(wei)矩形螺紋外套，可(kě)以沿着機架上的(de)套筒山下滑動。進(jìn)給手輪通過進給(gei)總成的進給小齒(chi)輪齧合一個大齒(chi)輪，大齒輪為内矩(ju)形螺紋零件，大齒(chi)輪旋🐉轉帶動進給(gěi)套上下🏃♀️往複運動(dòng)，從而實現砂輪的(de)進給運動。操縱扶(fú)手推動打磨機在(zài)鋼軌⁉️踏面上縱向(xiang)💛移動磨削鋼軌踏(ta)面。将機架轉動相(xiang)當角度磨削軌頭(tóu)圓角，直☎️至轉動90°，磨(mo)頭磨削鋼軌工作(zuo)邊。磨削時，調整磨(mo)頭進給手輪，調🌈整(zhěng)進給量，利用仿形(xíng)輪和護軌輪共同(tong)作用完成軌頭仿(páng)形打㊙️磨工作。
二、主(zhu)要技術參數
1、動力(li)：三相電動機380V/2.2KW
2、轉速(sù)：2840r.p.m
3、砂輪行程：50㎜
4、滾輪跨(kuà)距：1000mm；
5、砂輪傾角：90°
6、外形(xing)尺寸：1200×420×900mm
7、質量：70Kg
三、使用(yong)方法
1、作業準備
1.1 操(cao)作人員在作業前(qian)，應按本說明書和(he)要求熟悉本機構(gòu)❓造☂️、技術性能、工作(zuo)原理，使用方法及(jí)安全規則。
1.2 機體整(zheng)備：要求緊固件緊(jin)固，運動部件靈活(huó)，電氣系統絕緣保(bǎo)護⚽可靠，特别注意(yi)電機和接地線接(jie)地必須牢固可靠(kào)；
1.3 試運轉：點動電氣(qì)開關，檢查砂輪轉(zhuan)向，如不符合标🏃♀️志(zhi)轉向，必須調整電(diàn)機接線，使電機正(zheng)轉，同時确認砂輪(lun)防護✂️罩防護有效(xiao)；
1.4 空載運轉：空載運(yùn)轉2分鐘，檢查機體(ti)各部位有無異常(chang)🚶♀️，尤其🐆更換新砂輪(lún)後，必須認真檢查(chá)；
2、打磨作業
2.1 将打磨(mo)機放置在需要打(da)磨的鋼軌上，電源(yuan)插頭電源插👣座接(jie)觸牢靠；
2.2 點動開關(guān)，逆時針轉動進給(gěi)手柄，使砂輪與予(yǔ)打磨的軌👌頂面不(bu)接觸；
2.3 按下電源開(kāi)關，砂輪空載旋轉(zhuǎn)；
2.4 均勻地順時針轉(zhuǎn)動垂直進給手柄(bing)，使砂輪向軌頂面(mian)移動，直📱至接觸待(dài)打磨的軌頂面打(da)出火花，同時🌏牽動(dòng)手柄，在仿形輪緊(jǐn)靠鋼軌頂面情況(kuàng)下，使本機👄左右往(wǎng)🌈複移動💛，其範圍約(yuē)800㎜。
2.5 均勻控制砂輪的(de)進給量，一般每次(cì)0.2mm以内，檢查有無異(yì)常❓和📞磨🥰痕✍️的粗細(xì)。打磨後的鋼軌表(biǎo)面不得呈藍色或(huò)明顯劃痕；
2.6 轉動手(shǒu)柄時，使機體沿鋼(gāng)軌橫斷面方向向(xiàng)内側逐漸🧑🏽🤝🧑🏻傾斜，憑(píng)借♌打磨機護輪軌(guǐ)的控制，擴大軌頂(ding)橫向打磨範圍，從(cong)軌頂中心線打磨(mó)至軌頭圓弧處；
2.7 緩(huǎn)慢将操作扶手向(xiang)操作者傾斜 ， 使打(dǎ)磨機沿鋼軌橫斷(duan)面方🏃🏻♂️向向内側轉(zhuǎn)90°，拖動打磨機往複(fu)打磨鋼軌的内⭕側(cè)面（工作邊）；
2.8 作業完(wan)成後，反方向轉動(dòng)進給手柄，使砂輪(lun)退後脫✏️離📱與鋼軌(gui)接觸狀态，按下斷(duan)電開關，砂輪機停(ting)止轉動，将打磨面(miàn)複位後，擡起打磨(mó)機，原地水平旋轉(zhuan)180°，放置在鋼軌上，重(zhòng)💔複上述動作，即可(kě)打磨鋼軌頂面剩(shèng)🔆餘部分和鋼軌頭(tou)部的外側面，直至(zhi)打磨達到規定标(biao)準；
四、安全規則
1、操(cāo)作人員必須經過(guò)培訓，熟知使用說(shuo)明書，熟悉打磨機(ji)🌈的性能和作業方(fang)法，了解安全規則(ze)，方準許實際操作(zuò)。
2、操作人員必須經(jīng)過配備絕緣防護(hù)用品。
3、作業前檢查(cha)電機接線盒、電源(yuán)插頭、插座是否齊(qí)全🛀完好，接❌線端子(zǐ)是否牢固可靠，電(diàn)線有無破損，護管(guan)護套是否🚩完好。整(zheng)機絕緣電阻不小(xiǎo)于1ΜΩ線間絕緣電阻(zǔ)不小🚶♀️于0.5ΜΩ。
4、打磨時，随(suí)時注意周圍人員(yuan)，防止打磨火花飛(fei)濺傷人。
5、在鋼軌絕(jue)緣接頭打磨時，應(ying)與電務工區聯系(xì)，按有關規定執行(hang)，防止聯電。
8、利用列車間隔(ge)在線路上作業時(shí)，應按“工務安全規(guī)則”的規定設置防(fáng)護，并應有足夠人(rén)員保證及時撤離(lí)線路。
五、保養維修(xiū)
1、凡停用一個月以(yǐ)上或初次使用前(qian)，應清潔機具外表(biǎo)面，在潤滑部位加(jia)注潤滑脂，檢查電(diàn)機絕緣狀态，檢查(cha)各緊固零部件，确(que)保齊全，緊固完好(hao)。
2、每日作業前應試(shì)運轉，觀察是否有(yǒu)異常噪音或較大(da)震動，若💘發🈲現，應及(ji)時處理。
3、經常檢查(cha)砂輪磨損程度，一(yī)般剩餘1/3厚度時，應(ying)立即跟換新砂💃輪(lún)。
4、每日作業後應清(qīng)洗整機，特别是清(qing)除砂輪罩内，護軌(gui)輪内側、仿形輪外(wai)表面積屑，擰緊松(sōng)動的緊固件。
5、搬運(yun)時，要避免碰撞。停(ting)機不用時，将打磨(mó)機置于專🆚用支架(jia)💋上🈲，禁止亂擺亂放(fàng)。
6、使用200小時為一個(gè)保養期，接觸滑動(dong)零件的件磨損🏃♀️程(cheng)度，更📧換各軸承潤(run)滑油脂，補齊失效(xiao)的緊固件。
7、長期存(cun)放時，應清潔整機(ji)表面，各轉動部位(wei)、仿形輪外表面、護(hù)軌輪内外表面，應(yīng)用潤滑脂塗抹防(fáng)止鏽蝕。
六、一般故(gu)障及處理方法
