NCM-4.0型内燃(ran)道岔打(dǎ)磨機

道岔是(shi)影響線(xian)路通過(guo)能力的(de)重要環(huan)節，也是(shì)線路的(de)薄弱環(huan)節，道岔(chà)的結構(gòu)比較複(fú)雜，零部(bù)件多，受(shòu)沖擊大(dà)易變形(xing)、磨耗，使(shǐ)鋼軌産(chan)生幾何(hé)尺寸變(bian)化，如鋼(gāng)軌肥邊(bian)🥰，會使尖(jian)軌與基(jī)本軌不(bú)🚩密貼等(děng)📧病害，為(wéi)延長道(dào)岔使用(yong)壽命，保(bǎo)證列車(chē)運行安(ān)全，需對(duì)道岔的(de)各配件(jiàn)進行磨(mo)削。

目(mu)前手提(tí)電動砂(sha)輪打磨(mó)效率低(di)，打磨後(hòu)的鋼軌(guǐ)不💰平整(zhěng)，現有的(de)🚶‍♀️打磨機(ji)具在工(gōng)作中還(hái)有不完(wán)善之處(chu)，我廠最(zuì)新研制(zhì)的道😘岔(cha)打☁️磨機(ji)是在大(dà)量實踐(jiàn)調查基(ji)礎上，總(zǒng)結原有(you)機具的(de)優缺點(dian)，研制的(de)具有高(gao)效、新型(xing)的打磨(mó)機。該機(ji)具有結(jie)構緊湊(còu)，體積小(xiao)，操作簡(jian)❗便，磨削(xuē)效率高(gāo)，質量好(hǎo)的特點(dian)，是目前(qian)現有其(qi)他機🌈具(ju)不可替(ti)代的。

該機适(shì)用于各(ge)型道岔(chà)，各部位(wèi)鋼軌肥(féi)邊打磨(mo)的要求(qiu)，同時🏃‍♂️也(yě)适用于(yu)普通線(xiàn)路的鋼(gāng)軌打磨(mo)，實現一(yi)機多能(neng)。

一、結(jie)構及工(gong)作原理(li)

1、結構(gòu)；NCM—4.0型内燃(ran)道岔打(da)磨機由(you)走行架(jià)、打磨車(che)、汽油機(jī)、磨頭💘傳(chuán)動裝置(zhi)、打磨頭(tóu)、磨頭擺(bǎi)動裝置(zhi)、磨頭升(shēng)降裝置(zhi)、橫向鎖(suǒ)緊機構(gòu)等八部(bù)分組成(cheng)。

2、工作(zuo)原理；打(da)磨機放(fang)置在道(dao)岔需打(dǎ)磨部位(wèi)，可沿軌(guǐ)道走行(hang)🏃🏻。打磨小(xiǎo)車通過(guo)四個走(zǒu)行輪在(zài)走行架(jia)上橫向(xiàng)移動，可(kě)使打磨(mo)小車在(zài)道岔任(ren)何部位(wei)停留，可(kě)對道岔(cha)轉轍部(bu)分、導曲(qǔ)部分及(jí)轍岔的(de)任何部(bu)位進行(hang)打磨作(zuò)業。

1.走行架(jia)   2.打磨小(xiǎo)車   3.汽油(yóu)機   4.打磨(mo)頭   5.磨頭(tóu)升降裝(zhuāng)置       6.磨🍉頭(tóu)擺😍動裝(zhuāng)置   7.走行(hang)輪

二(èr)、主要技(ji)術參數(shù)

1、動力(lì)形式：汽(qi)油發動(dòng)機本田(tián)GX160（本田GX200）

2、發動機(jī)功率：4.0KW(4.8KW)

3、發動機(ji)轉數：3600轉(zhuan)/分

4、砂(shā)輪轉速(sù)：4100轉/分

5、磨頭傾(qīng)角調整(zheng)範圍：±30°

6、磨頭垂(chui)直行程(cheng)：170mm

7、砂輪(lun)規格：Φ254×Φ30×35（mm）（盤(pán)形砂輪(lun)）

8、整機(ji)質量：90kg

9、外形尺(chi)寸：2650mm×970mm×970 mm

三(san)、使用方(fāng)法

1、使(shǐ)用前的(de)準備

1.1認真閱(yuè)讀本機(ji)使用說(shuo)明書，操(cao)作者熟(shú)悉本機(jī)性能🚶‍♀️後(hou)方可操(cāo)縱上道(dao)作業。

1.2檢查汽(qi)油機的(de)燃油及(jí)潤滑油(you)油量，不(bú)足時應(yīng)加足🐇（汽(qi)油應💜加(jia)注93#汽油(you)，潤滑油(you)建議加(jiā)注SAE10—40）

1.3檢(jian)查打磨(mó)機各零(ling)部件是(shi)否齊全(quán)、完好，聯(lián)接牢固(gu)。

1.4手轉(zhuan)動砂輪(lun)360°，檢查砂(sha)輪是否(fǒu)有裂紋(wen)，砂輪型(xing)号、材料(liào)、粒度等(děng)🏃🏻符合規(guī)定，并安(ān)裝牢固(gu)。

1.5傳動(dòng)皮帶張(zhang)緊度符(fu)合要求(qiú)

1.6橫移(yí)定位、擺(bǎi)動裝置(zhi)、升降進(jin)給裝置(zhì)傳動靈(ling)活，無竄(cuan)動和卡(ka)滞現象(xiàng)。

1.7汽油(you)機啟動(dong)後，運轉(zhuan)平穩，無(wú)異響，磨(mó)頭轉動(dòng)無異常(chang)現象。

2、打磨作(zuò)業

2.1作(zuo)業時将(jiāng)打磨機(ji)擡到需(xu)打磨部(bu)位，按汽(qi)油機使(shi)用說明(ming)書啟🧑🏾‍🤝‍🧑🏼動(dong)汽油機(jī)，待汽油(you)機怠速(su)運轉平(ping)穩後，調(diào)整到額(e)定轉速(sù)。

2.2根據(ju)打磨部(bu)位，調整(zhěng)磨頭傾(qīng)角及高(gāo)度并鎖(suo)定。

2.3前(qian)後移動(dòng)打磨機(jī)走行架(jia)及打磨(mó)車，磨削(xuē)量根據(ju)肥邊大(dà)小而定(dìng)，不要用(yòng)力推動(dòng)打磨小(xiao)車，走行(háng)架與打(da)磨小😄車(chē)相互配(pèi)合完成(cheng)打磨工(gong)作。

2.4磨(mo)削鋼軌(guǐ)側面肥(féi)邊時，應(ying)使砂輪(lún)輪緣低(di)于軌面(miàn)20mm—30mm，磨頭傾(qīng)🙇🏻斜角度(dù)根據被(bèi)磨削零(ling)件角度(du)而确定(dìng)。

2.5磨削(xue)鋼軌頂(ding)面時，将(jiang)砂輪輪(lún)緣升至(zhì)軌頂面(miàn)上，然後(hou)逐漸接(jie)💁近軌🤟頂(dǐng)面磨削(xuē)，磨削量(liang)不易過(guo)大，走行(hang)架應🔆均(jun1)勻移動(dòng)🙇‍♀️，保證被(bei)磨削面(miàn)連續光(guang)滑。

2.6磨(mó)削普通(tōng)線路鋼(gang)軌肥邊(bian)時，應将(jiāng)打磨車(che)鎖定走(zǒu)行架🈲某(mou)一部位(wei)，逐漸調(diao)整打磨(mo)車磨削(xuē)量，前後(hou)均勻移(yi)☎️動走行(hang)架。

2.7随(suí)時注意(yì)砂輪磨(mo)損情況(kuang)，保證砂(shā)輪均勻(yún)磨削，砂(shā)輪外徑(jìng)✏️磨💛損至(zhì)150mm時應更(gèng)換砂輪(lun)。

四、安(an)全操作(zuò)規程

1、根據實(shi)際情況(kuang)确定利(lì)用列車(che)間隔或(huo)封鎖線(xiàn)路兩種(zhǒng)工作方(fang)式。作業(yè)時依據(ju)“技規”、“安(ān)規”設置(zhì)防護并(bìng)按規定(ding)作業，不(bu)得盲目(mù)🔆上道作(zuò)業。

2、操(cāo)作者應(ying)穿好作(zuo)業服，戴(dài)好護目(mu)鏡、護腿(tuǐ)、手套等(děng)防護用(yong)品。

3、汽(qì)油機的(de)使用必(bi)須嚴格(ge)按汽油(you)機說明(ming)書進行(háng)，啟動前(qián)檢查潤(rùn)滑油應(yīng)在規定(dìng)的标尺(chi)範圍内(nèi)，按規定(dìng)加注潤(rùn)滑油及(jí)燃油。

4、汽油機(ji)周圍不(bú)得有易(yi)燃易爆(bao)品，運轉(zhuan)時不得(dé)向燃油(yóu)😘箱内加(jiā)油✉️，待運(yun)轉停止(zhǐ)冷卻後(hou)加注燃(ran)油，加注(zhù)燃油時(shi)不得溢(yì)出🧡油箱(xiang)，一旦✊溢(yi)出要擦(cā)淨。

5、汽(qì)油機運(yun)轉時或(huò)停止運(yun)轉未冷(lěng)卻時不(bú)要觸摸(mō)消聲器(qi)。

6、利用(yòng)列車間(jiān)隔作業(ye)時，遇有(you)列車通(tōng)過時，要(yào)下道避(bi)車，人員(yuan)及機械(xie)撤離機(jī)車限界(jiè)外，并不(bú)得侵入(ru)鄰近限(xian)界。

7、打(dǎ)磨作業(ye)時，随時(shí)注意設(she)備運轉(zhuan)情況，如(ru)有異常(chang)，應停機(ji)檢查。

8、打磨作(zuo)業時，嚴(yan)禁切削(xue)量、切削(xuē)力過大(dà)，防止砂(sha)輪破碎(suì)飛濺傷(shāng)人。

9、更(gèng)換砂輪(lun)及檢修(xiu)機械時(shi)關閉汽(qi)油機，更(gèng)換砂輪(lún)後應空(kong)轉🛀🏻兩分(fèn)鐘後方(fāng)可作業(ye)，不得使(shi)用不符(fu)合本機(jī)規定的(de)砂輪。

10、搬運本(běn)機過程(chéng)中禁止(zhi)撞擊砂(shā)輪。

11、作(zuò)業後，關(guān)閉汽油(yóu)機，将本(ben)機移出(chū)機車車(chē)輛限界(jiè)以外，妥(tuo)善保管(guan)。

五、保(bǎo)養與維(wei)護

1、日(ri)常保養(yǎng)

每日(rì)班後由(you)操作者(zhe)保養

1.1對本機(ji)擦淨灰(hui)塵、油污(wū)，保持清(qing)潔。

1.2檢(jiǎn)查各緊(jin)固件，松(song)動應擰(ning)緊，丢失(shi)應補齊(qi)。

1.3汽油(yóu)機日常(cháng)保養按(àn)汽油機(jī)使用說(shuō)明書進(jìn)行。

1.4檢(jiǎn)查砂輪(lun)的磨耗(hao)情況，并(bìng)及時更(gèng)換。

1.5按(àn)規定加(jiā)注潤滑(hua)油（脂）。

1.6各部運(yun)轉（動）部(bu)件是否(fou)靈活，應(yīng)無卡阻(zu)現象。

2、定期保(bǎo)養

2.1使(shi)用6個月(yue)或累計(ji)運轉500小(xiǎo)時進行(hang)一次定(ding)期保養(yang)。

2.2發動(dong)機的定(dìng)期保養(yang)按汽油(yóu)機的使(shǐ)用說明(míng)書進行(háng)。

2.3檢查(chá)各部軸(zhou)承，并發(fā)現異常(chang)及時更(geng)換。

2.4檢(jian)查絲杆(gǎn)傳動系(xi)統、蝸輪(lún)蝸杆傳(chuán)動系統(tong)是否靈(líng)活。

2.5檢(jian)查傳動(dong)皮帶、砂(sha)輪、走行(hang)輪是否(fou)良好，并(bìng)及時更(gèng)換。

2.6油(you)漆脫落(luò)應補漆(qī)。

2.7按規(gui)定加注(zhù)潤滑油(yóu)（脂）。

六(liu)、常見故(gu)障及排(pái)除方法(fǎ)

七、易(yi)損件明(míng)細表

八(bā)、出廠說(shuo)明

1．NCM-4.0型打磨機(jī)出廠進(jin)行包裝(zhuang)

2．出廠(chang)技術文(wen)件：合格(gé)證一份(fen)，使用說(shuo)明書一(yi)套，裝箱(xiang)單一份(fen)

3．售後服(fu)務：産品(pǐn)出廠後(hou)，在六個(ge)月内如(ru)發現不(bú)符合設(she)計要求(qiu)或因質(zhì)量問題(ti)造成機(ji)具損壞(huai)時，本公(gōng)司負責(zé)包修、包(bāo)換、包賠(péi)。屬于操(cāo)作不當(dāng)造成損(sǔn)壞，不在(zai)三包範(fan)圍内，但(dan)本公司(si)保證及(ji)時提供(gong)配件，恢(huī)複機具(ju)使用性(xìng)能，确保(bǎo)用戶正(zheng)常使用(yong)。

NCM-4.0型内燃(rán)道岔打(dǎ)磨機零(líng)件名稱(cheng)圖冊

一、發(fā)動機總(zong)成部分(fèn)

二(er)、磨頭架(jià)總成部(bu)分

三、磨(mó)頭總成(cheng)部分

四、台(tái)車輪、蝸(wo)輪、蝸杆(gǎn)部分裝(zhuāng)配

五、台車(che)輪總成(chéng)部分

台車(che)定位鎖(suǒ)裝配圖(tú)

六(liu)、台車定(dìng)位鎖部(bu)分

七(qī)、走行架(jia)總成部(bù)分