FMG-4.4型内燃(rán)仿形打(da)磨機

一、适用(yòng)範圍及(jí)性能特(tè)點

FMG-4.4型(xíng)内燃仿(páng)形打磨(mo)機是用(yòng)于鋼軌(gui)焊接及(ji)鋼軌傷(shang)損焊補(bu)後,對軌(guǐ)頭進行(hang)仿形打(dǎ)磨的小(xiao)型機具(ju)。該機适(shì)用于 43-75kg/m 各(gè)型鋼軌(guǐ)在基地(di)或現場(chang)焊接及(ji)軌頭焊(han)補後打(da)磨作🌂業(ye)。它加上(shàng)輔助♊裝(zhuang)置還可(kě)進行長(zhang)平打磨(mó)和波浪(lang)磨耗打(dǎ)磨,它也(yě)是超長(zhǎng)無縫線(xiàn)路鋪設(she)、斷軌修(xiu)💔複及應(yīng)力放🔞散(sàn)的理想(xiǎng)機具。本(běn)機具設(shè)計合理(li)，結構✌️緊(jin)湊，操作(zuò)靈活，上(shang)下道便(biàn)。采用進(jin)口汽油(you)發動機(ji)，故障率(lǜ)低，性能(néng)可靠，更(geng)适應野(ye)外現場(chang)🌈作業，具(ju)有先進(jìn)的💛技術(shu)性能。鋼(gang)軌經仿(pang)形打磨(mó)後不僅(jǐn)平順，而(ér)且能恢(huī)複原來(lai)的軌頭(tou)輪廓🏃‍♀️，使(shi)列車運(yùn)行更平(píng)穩、更安(an)全。

二、結構(gòu)和工作(zuo)原理

1、結構

本款(kuan) FMG-4.4型内燃(ran)仿形鋼(gang)軌打磨(mo)機主要(yào)由機架(jià)、導向輪(lun)、水平🏒滾(gǔn)輪（仿形(xing)輪）、發動(dong)機（或電(dian)動機）、進(jin)給機構(gou)、打磨頭(tóu)及操縱(zòng)手把組(zǔ)成。

2、工(gong)作原理(li)

打(dǎ)磨作業(ye)時，以汽(qi)油機或(huò)電動機(ji)為動力(lì)驅動傳(chuán)動軸轉(zhuan)動，通過(guò)傳動裝(zhuāng)置帶動(dòng)打磨頭(tou)旋轉，磨(mo)削時，轉(zhuǎn)動磨頭(tou)進⛹🏻‍♀️給手(shǒu)輪，調整(zheng)磨頭進(jìn)給量，操(cāo)縱手把(ba)推動✂️磨(mó)機在鋼(gang)軌上縱(zòng)向移✏️動(dòng)磨削鋼(gāng)軌踏面(miàn)，同時将(jiang)機架在(zài) 90°角度範(fàn)圍内轉(zhuǎn)動，打磨(mó)軌頭圓(yuan)角及鋼(gāng)軌工作(zuò)邊，利用(yong)水平📐滾(gǔn)輪和導(dao)向輪共(gong)同作用(yòng)，完成軌(gui)頭仿形(xing)打🆚磨作(zuo)業。

三、主要(yao)技術參(can)數

1、動(dòng)力型式(shi)； 汽油機(ji)5.2kw

2、磨頭(tou)最大轉(zhuǎn)速； 4000r/min

3、砂(sha)輪規格(gé)及型号(hào)； Φ150×Φ55×70、GZ16－24 ZYI

4、砂輪(lun)行程 ； 60mm

5、砂輪傾(qing)角 ； 0~90°

6、進(jìn)給手輪(lún)每轉進(jìn)給量；1. 35mm

7、整機質(zhi)量 ； 62kg

8、外(wài)形尺寸(cun) ； 1500 mm×630mm×760mm

四(si)、打磨機(ji)使用方(fang)法

1、作(zuò)業準備(bèi)

1.1 操作(zuo)人員在(zài)作業前(qián)，應按本(ben)說明書(shū)的要求(qiu)熟悉本(ben)機構造(zao)、技術💛性(xing)能、工

作原(yuán)理、使用(yòng)方法及(jí)安全規(guī)則與操(cāo)作規程(chéng)。

1.2 機體(ti)整備；要(yào)求緊固(gu)件緊固(gu)，運動部(bù)件靈活(huo)，注油杯(bei)注入适(shi)量潤滑(huá)油脂

（黃幹(gan)油）。

1.3 空(kōng)載運轉(zhuǎn)；空載運(yùn)轉 5 分鐘(zhong)，檢查機(ji)體各部(bù)位有無(wú)異常🔴，尤(you)其更換(huàn)新砂

輪後(hou)，必須認(ren)真檢查(cha)；。

2、打磨(mó)作業

2.1 将打磨(mó)機放置(zhi)在予打(dǎ)磨的鋼(gang)軌上，啟(qǐ)動發動(dòng)機，逆時(shi)針轉動(dòng)垂直進(jìn)給手

柄，使(shǐ)砂輪與(yǔ)予打磨(mó)的軌頂(ding)面不接(jiē)觸，砂輪(lun)空載旋(xuan)轉。

2.2 均(jun)勻地順(shùn)時針轉(zhuan)動垂直(zhí)進給手(shǒu)柄，使砂(sha)輪向軌(gui)頂面🔞移(yí)動，直至(zhi)接觸待(dai)打

磨的軌(guǐ)頂面打(da)出火花(hua)，同時牽(qian)動手柄(bing)，在水平(ping)滾輪緊(jin)☀️靠軌頂(ding)面情況(kuang)下，使機(ji)體往複(fu)移動，其(qi)範圍約(yue) 800mm 左右。

2.3 均勻控(kong)制砂輪(lun)的進給(gěi)量，一般(ban)每次進(jin)給 0.2mm 以内(nèi)，檢查有(yǒu)無❤️異常(cháng)和磨痕(hén)的粗細(xi)，打磨後(hou)的鋼軌(guǐ)表面不(bu)得呈藍(lan)色或明(míng)顯劃痕(hen)。

2.4 牽動(dong)手把時(shí)，使機體(tǐ)沿鋼軌(gui)橫斷面(mian)方向向(xiàng)内側逐(zhu)🚶‍♀️漸🧑🏽‍🤝‍🧑🏻傾斜(xie)，憑借㊙️打(dǎ)磨機導(dao)

向(xiang)滾輪的(de)控制，擴(kuò)大軌頂(ding)橫向打(dǎ)磨範圍(wéi)，從軌頂(ding)線打磨(mó)💋至軌頭(tóu)内側圓(yuan)角處。

2.5 打磨鋼(gang)軌内側(ce)時，使打(da)磨機沿(yan)鋼軌橫(héng)斷面方(fang)向内側(ce)轉 90°，牽動(dòng)打磨機(ji)

往(wǎng)複打磨(mo)鋼軌的(de)内側面(mian)。

2.6 轉動(dong)手柄使(shǐ)砂輪退(tui)後脫離(li)與鋼軌(guǐ)接觸狀(zhuàng)态，撥回(huí)🐆停機開(kāi)關，發動(dòng)機停止(zhi)

轉(zhuan)動，擡起(qi)打磨機(ji)，水平旋(xuán)轉 180°，放置(zhì)在鋼軌(gui)上，重複(fu)上述動(dòng)作，即可(kě)打磨

鋼軌(gui)頂面剩(sheng)餘部分(fèn)和鋼軌(guǐ)頭部的(de)外側面(mian)，直至打(dǎ)磨到規(gui)定💞标準(zhun)。

五(wu)、發動機(ji)使用方(fāng)法

1、使(shǐ)用前的(de)準備工(gong)作

2、打(dǎ)開加油(you)口蓋，放(fàng)平發動(dòng)機，加好(hǎo)潤滑油(yóu)，加油至(zhì)接近高(gao)油位後(hou)重新裝(zhuang)上油

蓋（注(zhù)意：不要(yao)超過上(shàng)限值）。

3、任何情(qing)況下都(dou)應使油(you)面于高(gao)油面與(yǔ)低油面(miàn)之間。

4、推薦使(shǐ)用 SC、SE、SF、SG 級高(gāo)質量清(qīng)潔機油(yóu)，如牌号(hao) SAE30 或其他(ta)相

當的汽(qi)油機油(yóu)。

5、要使(shi)用帶過(guo)濾清器(qì)的漏鬥(dòu)加油，加(jia)好汽油(yóu)，以避免(miǎn)操作事(shì)故或使(shǐ)機器損(sun)壞。

6、應(yīng)保證使(shi)用合格(gé)的汽油(yóu)，（不低于(yu) 90 号）

7、發(fā)動機的(de)啟動操(cao)作

7.1 打(da)開汽油(yóu)開關，确(que)認發動(dòng)機調速(su)控制杆(gan)，拔離停(tíng)機開關(guān)位置。

7.2 該款發(fa)動機采(cǎi)用新技(jì)術手段(duan)，啟動時(shí)無需進(jin)行阻風(fēng)門及🍓手(shou)油泵操(cāo)作，無冷(lěng)機、

熱機啟(qǐ)動之分(fen)，可直接(jie)進行啟(qǐ)動預熱(rè)後使用(yòng)。

7.3 輕輕(qīng)拉起手(shou)柄 到感(gan)覺有微(wēi)阻力時(shí)，然後迅(xùn)速拉動(dòng)起動繩(shéng)，将發動(dòng)機起動(dòng)。

若(ruo)一次未(wei)能起動(dòng)，快速将(jiāng)手柄送(song)回，使起(qǐ)動繩重(zhòng)新繞回(hui)🌏，然後重(zhòng)🔱新起動(dòng)，直

到發動(dong)機起動(dong)為止。

7.4 發動機(jī)運行後(hou)，将調速(su)控制杆(gǎn)調至低(di)速位置(zhi)，降低發(fā)動機的(de)轉😘速，并(bing)使其空(kōng)

載(zai)運行 3 至(zhì) 5 分鐘左(zuǒ)右。

8、發(fā)動機轉(zhuan)速調整(zheng)。

8.1 拔動(dòng)調速控(kong)制杆的(de)位置，即(jí)可獲得(dé)想要的(de)發動機(jī)轉速。需(xū)提高速(sù)度時，請(qǐng)向

上控制(zhì)杆，需降(jiàng)低速度(dù)時，請向(xiang)下控制(zhi)杆。

8.2 為(wei)保護發(fā)動機在(zài)調速時(shi)，應确保(bǎo)發動機(jī)不過載(zǎi)。

8.3 注意(yì)；發動機(jī)負載時(shí)其轉速(su)不得底(di)于 1500r/min。

9、發(fa)動機的(de)運行停(tíng)止

9.1 先(xiān)降低發(fā)動機的(de)轉速，關(guān)上汽油(you)開關。

9.2 向下調(diao)速控制(zhi)杆至終(zhōng)止位置(zhì)，直至發(fā)動機完(wan)全停止(zhǐ)。

六(liù)、發動機(ji)的保養(yǎng)與維修(xiū)

1、發動(dong)機機油(you)

本(ben)發動機(jī)的材料(liao)與工藝(yi)的高品(pin)質保證(zheng)使用者(zhe)在一⭕般(ban)條件下(xià)使用時(shí)，無需頻(pín)繁

更換機(ji)油。但新(xin)發動機(jī)使用時(shí)，工作 5 小(xiao)時後必(bì)須更換(huan)既有以(yi)延長發(fā)動機使(shi)用壽命(mìng)。

2、應在(zai)以下情(qíng)況時檢(jian)查并保(bǎo)證油面(mian)處于正(zheng)常位；每(mei)次起動(dòng)🈲前或連(lián)續工作(zuò) 8 小時後(hou)。

3、發動(dòng)機在以(yi)下條件(jian)工時，應(yīng)每 70 小時(shi)換一次(ci)機油；塵(chén)土多的(de)地方，環(huan)境溫度(du)高于 40℃或(huo)重負荷(hé)長時間(jiān)工作。

4、保養周(zhou)期各主(zhu)要部件(jiàn)應做定(ding)期保養(yǎng)，具體如(ru)下；

5、發動(dong)機的保(bǎo)存

發動機(ji)若長期(qī)不用，應(yīng)按以下(xia)要求善(shan)保存好(hǎo)。

5.1 将曲(qu)軸箱内(nèi)的機油(you)放幹淨(jìng)。

5.2 若發(fā)電機長(zhǎng)期不用(yòng)，應給曲(qu)軸内加(jiā)油保護(hù)。可加注(zhù) SAE30 或相同(tong)性質的(de)油。

5.3 若(ruo)僅為冬(dōng)天的簡(jian)單存放(fang)，則應注(zhù)滿油，并(bìng)使發動(dòng)機作幾(jǐ)✌️分鐘（5~10 分(fèn)鐘即可(kě)）

5.4 從火(huo)花塞孔(kong)注放約(yue)半湯勺(shao)機油。

5.5 用手轉(zhuan)動曲軸(zhóu)幾圈，使(shi)缸壁和(hé)活塞上(shàng)一層機(ji)油，然後(hou)裝上火(huǒ)花㊙️塞，必(bi)連

線。

5.6 使(shǐ)發電機(jī)處于壓(ya)縮沖程(chéng)位置（此(cǐ)時進氣(qi)門關閉(bì)）。

5.7 防掉(diao)油箱及(ji)化油器(qì)内的剩(sheng)餘汽油(you)。

七(qī)、發動機(jī)故障及(ji)處理方(fang)法

八、安全(quán)規則與(yǔ)操作規(gui)程

1、操(cāo)作人員(yuan)必須經(jīng)過培訓(xun)熟知使(shǐ)用說明(ming)熟悉打(dǎ)磨機的(de)性能🏃‍♀️和(hé)作業方(fang)法，安全(quan)規劃方(fang)準許實(shí)際操作(zuò)。

2、操作(zuò)人員必(bi)須配備(bèi)安全防(fáng)護用品(pǐn)方可操(cāo)作。

3、每(mei)班作業(yè)時，應随(suí)時檢查(cha)汽油機(jī)、油管及(ji)接頭是(shi)否漏汽(qi)油❄️如💞有(you)滲漏，應(ying)馬上關(guān)機，關斷(duan)油閥，檢(jiǎn)查滲漏(lòu)部分，妥(tuǒ)善📞處理(lǐ)。

4、作業(ye)中途，需(xū)給汽油(yóu)加注燃(rán)油時，應(ying)将打磨(mó)機遠離(lí)（15 米外）作(zuo)業區，并(bing)遠離其(qí)他作業(ye)機械遠(yuan)離電氣(qi)裝置。

5、作業儲(chu)備燃料(liao)箱，一定(ding)要原理(lǐ)作業區(qū)和電氣(qì)裝置，用(yong)💰完後用(yòng)及🔅時關(guan)好油箱(xiang)蓋，禁止(zhi)在、燃料(liào)存放處(chù)附近吸(xi)煙，使用(yong)明火 ，特(tè)别是在(zài)高溫和(hé)大風天(tian)尤為注(zhù)意。

6、起(qi)動汽油(you)機時，用(yòng)握緊拉(la)繩手柄(bǐng)，并站穩(wen)扶好機(ji)體，以🧑🏽‍🤝‍🧑🏻免(mian)碰傷。

7、打磨時(shi)，禁止周(zhōu)邊圍人(ren)，防止打(dǎ)磨火花(huā)飛濺傷(shang)人。

8、在(zài)鋼軌絕(jué)緣接頭(tóu)打磨時(shí)，用與電(dian)務工區(qū)聯系按(àn)有關規(guī)定執行(háng)，防止連(lian)電。

9、機(ji)械發生(sheng)故障或(huo)需要更(geng)換砂輪(lún)時應下(xià)道後進(jìn)行。

10、利(lì)用列車(che)間隔在(zai)線路上(shang)作業時(shí)應該“工(gong)務安全(quan)規則”的(de)規定🈲設(shè)置防護(hù)并有足(zu)夠時間(jiān)保證人(ren)員及時(shí)撤出線(xiàn)路。

11、作(zuò)業中使(shi)用内燃(ran)打磨機(jī)時應嚴(yán)禁摔碰(pèng)，以免發(fā)動機受(shou)損害。

九、打(da)磨機的(de)保養與(yǔ)維修

1、凡停用(yòng)一個月(yue)以上或(huò)初次使(shi)用前 ，應(ying)清潔機(jī)具外表(biao)面。注潤(rùn)滑油脂(zhi)，檢查發(fā)動機狀(zhuang)态，檢查(cha)各緊固(gù)部件，确(què)保齊全(quán)，緊🌂固完(wan)好。

2、每(měi)日工作(zuo)前應試(shi)轉，觀察(cha)是否有(you)異響或(huo)較大震(zhen)動，發現(xian)📱異✨常👌及(ji)時修理(li)。

3、經常(cháng)檢查砂(sha)輪磨損(sun)程度，一(yi)般剩餘(yu)三分之(zhī)一厚度(du)時，應立(li)刻更換(huàn)新砂輪(lun)。

4、每日(rì)作業後(hou)應清洗(xǐ)整機，特(te)别是清(qing)除砂輪(lún)罩内，導(dao)向輪内(nei)側，水平(ping)滾動外(wai)表面積(jī)屑，擰緊(jin)松動的(de)緊固💔件(jiàn)。

5、作業(ye)中和搬(bān)動時，要(yao)避免碰(peng)撞。停機(ji)時，将打(da)磨機置(zhi)于專💁用(yong)支架🌈上(shàng)，禁止亂(luan)擺亂放(fàng)。

6、作業(yè) 30 小時為(wéi)一個保(bǎo)養期，檢(jian)查軸承(cheng)潤滑油(yóu)和磨損(sǔn)程度，更(geng)換各軸(zhou)承潤滑(hua)油脂，補(bǔ)充失效(xiao)的緊固(gù)件。

7、長(zhǎng)期存放(fang)時，應清(qīng)洗整機(jī)表面各(gè)部位，水(shui)平滾輪(lun)外表🧑🏽‍🤝‍🧑🏻面(mian)，導向🌈輪(lún)内外表(biao)面，應用(yòng)潤滑脂(zhi)塗抹防(fang)止鏽。

十、打(dǎ)磨機一(yī)般故障(zhang)及處理(lǐ)方法

FMG-4.4型(xíng)内燃仿(páng)形打磨(mó)機零件(jian)明細

FMG-4.4 型内(nei)燃仿形(xíng)打磨機(ji)零件明(míng)細

FMG-4.4 型内燃(ran)仿形打(dǎ)磨機導(dao)向輪總(zong)成

FMG-4.4 型(xíng)内燃仿(páng)形打磨(mo)機導向(xiang)輪零件(jian)明細

FMG-4.4 型内燃(rán)仿形打(dǎ)磨機仿(pang)形輪總(zǒng)成

FMG-4.4 型内(nei)燃仿形(xing)打磨機(jī)仿形輪(lun)零件明(míng)細