
主要參(can)數
1最高工(gong)作壓力:67MPa
2最(zui)大牽引力(li):900kN
3最大推力(lì):200 kN
4工作油缸(gang)最大行程(chéng):500mm
5動力形式(shi):手動泵站(zhàn)(機動泵站(zhàn))
6鎖緊形式(shì):斜鐵加緊(jǐn)機構
7外型(xíng)尺寸:1350×635×205mm
8整機(jī)質量:350kg
一、結(jié)構及工作(zuò)原理
1結構(gòu)
YLS-900型液壓鋼(gang)軌拉伸器(qì)主要由兩(liang)個夾軌裝(zhuang)置、兩個雙(shuāng)👨❤️👨作☀️用油缸(gāng)、四個銷軸(zhóu)、一個手動(dong)泵站(機動(dòng)泵站)及四(sì)根高壓軟(ruan)管等部分(fen)組成(見圖(tú)1)

1.銷軸 2.夾軌(gui)裝置 3.手柄(bǐng) 4.工作油缸(gāng) 5.高壓軟管(guan) 6.(機動或手(shǒu)動)泵站
2工(gong)作原理
2.1 拉(lā)伸(見圖1)
1)旋(xuán)緊手動泵(bèng)站6低壓泵(bèng)的閥門,操(cāo)作壓杆,油(you)泵排出的(de)壓力油通(tong)👉過高壓軟(ruǎn)管5同時進(jin)入兩個工(gong)作油缸4的(de)無杆腔,使(shǐ)兩個油缸(gang)4的活塞杆(gan)同步伸出(chū),直至一定(ding)距離;
2)此時(shi)使用手柄(bǐng)3,旋轉夾軌(guǐ)裝置2的齒(chi)輪軸,迫使(shi)兩對夾軌(guǐ)斜鐵夾住(zhù)鋼軌;
3)旋松(sōng)手動泵站(zhàn)6低壓泵的(de)閥門,該泵(bèng)卸荷;
4)然後(hou)旋緊手動(dòng)泵站6高壓(ya)泵的閥門(men),操作壓杆(gan),油泵排出(chu)👉的壓力油(yóu)通過高壓(ya)軟管5同時(shí)進入兩個(ge)工作🤞油缸(gāng)的有杆腔(qiang),兩個油缸(gang)的活塞杆(gan)同步縮回(huí),随着⛱️活塞(sai)杆的不斷(duan)移動,鋼軌(guǐ)被夾軌裝(zhuāng)置越夾越(yuè)緊,并被夾(jia)
2
持着沿軸(zhou)線方向移(yi)動;
5)由于兩(liǎng)個夾軌裝(zhuang)置2分别夾(jiá)住鋼軌的(de)軌縫兩端(duān),随着活塞(sai)杆的縮回(huí),鋼軌軌縫(feng)間距被縮(suō)短,直至滿(mǎn)足要求(此(ci)時要鎖定(ding)線路);
6)在根(gen)據作業需(xu)要,保壓一(yī)段時間後(hou),旋松手動(dòng)泵站☔6高壓(yā)泵🌈的閥門(men),該泵卸荷(hé);
7)旋緊手動(dòng)泵站6低壓(yā)泵的閥門(men),操作壓杆(gan),該泵排出(chu)的壓力🔴油(you)進❌入兩個(ge)工作油缸(gang)4的無杆腔(qiāng),兩個工作(zuò)油缸4的活(huó)塞杆同步(bu)伸出❄️一段(duàn)距離後,利(lì)用手柄3旋(xuán)轉齒輪軸(zhou),使兩💔個夾(jia)軌裝置2脫(tuo)開鋼軌🌏,最(zui)後旋松手(shǒu)動泵站6低(dī)壓泵的閥(fa)🌈門,使該泵(beng)卸荷;
8)一次(cì)鋼軌拉伸(shēn)作業即告(gào)完成。
2.2 壓縮(suo)(見圖2)
1)與拉(la)伸工作原(yuan)理相似,機(jī)具左右及(ji)具體原地(dì)旋轉180°,即夾(jia)軌裝置2的(de)齒輪軸在(zai)機具的外(wài)側;
2)旋緊手(shǒu)動泵站6低(di)壓泵的閥(fa)門,操作壓(ya)杆,油泵排(pái)出的壓力(li)👌油同⚽時進(jin)入兩個工(gōng)作油缸4的(de)無杆腔,推(tuī)動活塞杆(gǎn)外👉移,使用(yong)手柄3壓緊(jǐn)夾軌裝置(zhì)2,随着活塞(sai)杆的不斷(duan)移動,鋼軌(guǐ)被夾軌裝(zhuang)置⛹🏻♀️2越夾越(yue)緊,并被夾(jia)持👉着沿曲(qu)線方向移(yi)動;
3)由于兩(liang)個夾軌裝(zhuang)置2分别夾(jia)住鋼軌的(de)軌縫兩端(duan),随着🌈活🧑🏽🤝🧑🏻塞(sāi)杆的👈外伸(shēn),鋼軌軌縫(feng)間隙擴大(da),直至滿足(zu)要求;
4)保壓(ya)後(鎖定線(xian)路)旋松手(shǒu)動泵站6低(di)壓泵的閥(fá)門,使該泵(beng)✊卸荷,利用(yong)手壓泵站(zhàn)6高壓泵以(yǐ)及手柄3,使(shi)夾軌裝置(zhì)2與鋼軌脫(tuo)🤩開;
5)一次鋼(gāng)軌壓縮作(zuo)業即告完(wán)成。
三、使用(yòng)方法及注(zhu)意事項
YLS-900型(xing)液壓鋼軌(guǐ)拉伸器在(zai)壓縮作用(yong)下的裝配(pei) (圖2)

1使用前(qián)準備
為使(shǐ)YLS-900型液壓鋼(gang)軌拉伸器(qi)正常發揮(hui)效能,使用(yong)者除必須(xu)熟悉本機(ji)結構特點(dian)外,尚應注(zhu)意下列事(shi)項:
1)斜鐵夾(jia)軌裝置應(ying)活動自如(ru);
2)各密封處(chu)不應有漏(lòu)油現象;
3)各(gè)連接、緊固(gù)部位不應(yīng)有松動;
4)排(pai)除液壓系(xì)統中的空(kōng)氣。
2操作步(bu)驟(以手動(dong)泵站拉伸(shen)作業為例(li))
1)将液壓鋼(gāng)軌拉伸器(qi)部件運至(zhi)需調整的(de)鋼軌接頭(tou)處;
2)根據需(xu)求把液壓(ya)鋼軌拉伸(shen)器組裝起(qi)來,即将夾(jiá)軌裝置分(fen)别放🍉在鋼(gāng)軌接頭處(chù)的兩端鋼(gang)軌上,使齒(chǐ)輪❄️軸處在(zài)機具内側(cè),用銷軸将(jiāng)夾軌裝置(zhi)與工作油(you)缸連接起(qi)來,并盡量(liang)使工作油(you)缸與夾軌(gui)❄️裝置垂直(zhi);
3
3)卸下高壓(ya)軟管端頭(tóu)的防塵帽(mào)、堵,用高壓(ya)軟管将手(shou)動泵站☎️高(gāo)✌️壓泵與兩(liǎng)個工作油(yóu)缸的有杆(gan)腔相連,低(di)壓泵與兩(liang)油缸的無(wú)👉杆腔相連(lian);
4)旋緊手動(dòng)泵站低壓(yā)泵的閥門(men),操作其壓(ya)杆,使工作(zuò)油缸伸🐇長(zhang)450mm,然後該泵(bèng)卸荷;
5)旋緊(jǐn)手動泵站(zhàn)高壓泵的(de)閥門,使用(yong)手柄旋動(dong)齒輪軸,使(shi)左、右斜⭐鐵(tie)夾住鋼軌(guǐ),繼續操作(zuo)壓杆,夾軌(guǐ)裝置🤟在工(gōng)作油缸推(tuī)㊙️動下夾緊(jin)鋼軌并帶(dài)動鋼軌移(yi)動,直✍️至達(dá)到預定位(wèi)🈲置;
6)保壓一(yī)段時間(鎖(suǒ)定線路,根(gēn)據作業需(xu)要決定保(bao)壓時間);
7)旋(xuán)松手動泵(beng)站高壓泵(bèng)的閥門,旋(xuán)緊低壓泵(bèng)的閥門,扳(bān)動壓杆🏃🏻,使(shǐ)㊙️工作油缸(gāng)活塞杆外(wài)伸,帶動夾(jia)具體,利用(yong)手柄旋轉(zhuǎn)齒🧡輪軸,使(shǐ)左、右斜鐵(tie)與鋼軌脫(tuō)離接觸,完(wán)成一次鋼(gang)軌拉伸作(zuo)業;
8)如需要(yao),可将鋼軌(gui)拉伸器運(yùn)往下一作(zuò)業點,否則(ze),将工作油(you)缸的活塞(sāi)杆縮回至(zhì)刻度線處(chu),然後拔出(chū)銷🏃軸,拆✔️卸(xiè)液㊙️壓鋼💔軌(guǐ)拉伸器。
3安(ān)全操作注(zhu)意事項
1)高(gao)壓閥不準(zhun)超過67MPa壓力(li)工作,不得(de)随意調整(zheng)高、低壓閥(fá);
2)工作時應(ying)平穩地操(cāo)作壓杆,不(bú)得使油路(lu)有沖擊現(xian)💘象,以使各(ge)閥門持久(jiǔ)地工作;
3)油(yóu)量不夠時(shi),不得在有(you)壓力情況(kuàng)下注油,以(yǐ)免回油時(shí)郵箱内有(yǒu)🔱壓力存在(zài);
4)各連接處(chù)緊固可靠(kào),方可工作(zuò);
5)工作油缸(gang)活塞杆伸(shēn)出量不應(yīng)超過500mm。如遇(yu)作業時軌(guǐ)溫明顯下(xià)降,且下降(jiang)加速度較(jiào)大時,工作(zuo)油缸活塞(sāi)杆伸出量(liang)不應🐪超過(guò)450mm。
四、技術保(bao)養
1 液壓系(xi)統各部分(fen)如:手動泵(bèng)站、工作油(you)缸、高壓軟(ruǎn)管等應經(jing)常清⛹🏻♀️潔,各(ge)閥門處、柱(zhu)塞周圍、接(jiē)頭不得有(you)灰塵污物(wu)存在。
2 嚴格(gé)遵守安全(quán)操作注意(yì)事項。
3液壓(yā)油的選擇(zé)應根據使(shi)用地區的(de)氣候條件(jiàn)和季節而(ér)定🔴,一般情(qing)況,冬季應(ying)選用32#液壓(ya)油,其餘季(jì)節選用46#液(ye)壓油。
4加入(ru)郵箱的液(ye)壓油應用(yong)100目鋼絲網(wang)過濾清潔(jié),油液中不(bu)得有雜質(zhi)和水分混(hùn)入;每250工作(zuò)小時應更(geng)換一次新(xin)🈲油,換油時(shí)應将郵箱(xiang)内清洗幹(gan)淨。
5清洗液(yè)壓郵箱和(hé)液壓元件(jiàn)時,應避免(mian)使用棉紗(shā)擦拭。
6使用(yòng)時,夾軌裝(zhuang)置、油缸、手(shǒu)動泵站應(ying)輕拿輕放(fàng),不得有碰(pèng)撞現象。
7不(bú)用時,工作(zuò)油缸的活(huó)塞杆應縮(suo)回至刻度(du)線,卸下壓(yā)力表,液壓(yā)💃🏻件的非噴(pen)漆表面塗(tú)一層工業(yè)用凡士林(lín),以防生鏽(xiù),工作油✨缸(gang)以及高壓(yā)軟管、手壓(yā)泵站的各(gè)接頭處均(jun1)用防塵帽(mào)、防塵堵擰(nǐng)緊,以防灰(hui)塵侵入,并(bìng)将液壓鋼(gāng)軌拉伸器(qì)各部件🔱裝(zhuang)入木箱,在(zai)幹燥且☔溫(wēn)度适宜的(de)房間存放(fàng)。
8特别注意(yì):液壓軟管(guan)因長期使(shǐ)用,易産生(sheng)老化,使強(qiáng)度降低,應(yīng)經🌈常檢查(cha)定期更換(huàn),壓力表應(ying)每年送檢(jian)一次。
4
五、 常(cháng)見故障及(ji)排除方法(fǎ)

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