
主要參數
1最(zui)高工作壓力(lì):67MPa
2最大牽引力(li):900kN
3最大推力:200 kN
4工(gong)作油缸最大(da)行程:500mm
5動力形(xing)式:雾㊙️岛绫人🌈手動泵站(zhan)(機動泵站)
6鎖(suǒ)緊形式:斜鐵(tie)加緊機構
7外(wài)型尺寸:1350×635×205mm
8整機(jī)質量:350kg
一、結構(gòu)及工作原理(lǐ)
1結構
YLS-900型液壓(ya)鋼軌拉伸器(qì)主要由兩個(gè)夾軌裝置、兩(liǎng)個雙作用油(you)💛缸、四❤️個銷軸(zhou)、一個手動泵(bèng)站(機動泵站(zhan))及四根高壓(yā)軟管等✏️部分(fen)組成😘(見圖1)

1.銷(xiāo)軸 2.夾軌裝置(zhì) 3.手柄 4.工作油(you)缸 5.高壓軟管(guǎn) 6.(機動或手動(dong))泵站
2工作原(yuán)理
2.1 拉伸(見圖(tu)1)
1)旋緊手動泵(bèng)站6低壓泵的(de)閥門,操作壓(yā)杆,油泵排出(chū)的壓🚩力油通(tōng)👈過高壓軟管(guǎn)5同時進入兩(liǎng)個工作油缸(gang)4的無杆腔🔆,使(shǐ)兩個油缸4的(de)活塞杆同步(bù)伸出,直至一(yi)👨❤️👨定距離;
2)此時(shi)使用手柄3,旋(xuan)轉夾軌裝置(zhi)2的齒輪軸,迫(pò)使兩對夾軌(gui)斜鐵夾住鋼(gāng)軌;
3)旋松手動(dong)泵站6低壓泵(bèng)的閥門,該泵(beng)卸荷;
4)然後旋(xuán)緊手動泵站(zhan)6高壓泵的閥(fa)門,操作壓杆(gǎn),油泵排出的(de)壓力💚油通過(guò)高壓軟管5同(tóng)時進入兩個(gè)工作油缸的(de)有杆腔,兩個(gè)💰油缸的活塞(sāi)杆同步縮回(hui),随着活塞杆(gǎn)的不斷♉移動(dong),鋼🔅軌被夾軌(gui)裝置越夾越(yue)緊,并被夾
2
持(chi)着沿軸線方(fang)向移動;
5)由于(yu)兩個夾軌裝(zhuāng)置2分别夾住(zhu)鋼軌的軌縫(féng)兩端,随💞着🔞活(huo)塞杆的🛀🏻縮回(hui),鋼軌軌縫間(jiān)距被縮短,直(zhi)至滿足要求(qiu)❓(此時要鎖定(dìng)線路);
6)在根據(ju)作業需要,保(bao)壓一段時間(jian)後,旋松手動(dong)泵站6高壓泵(bèng)的🔱閥♍門,該泵(bèng)卸荷;
7)旋緊手(shou)動泵站6低壓(ya)泵的閥門,操(cao)作壓杆,該泵(beng)排出的壓力(lì)油✏️進入兩個(gè)工作油缸4的(de)無杆腔,兩個(ge)工作油缸4的(de)活🈚塞杆同步(bù)伸出一段距(jù)離後,利用手(shou)柄3旋轉齒輪(lún)軸,使兩個夾(jiá)軌裝置2脫開(kāi)鋼軌,最後旋(xuan)松手動泵站(zhàn)6低壓泵的閥(fa)門,使該泵卸(xiè)荷;
8)一次鋼軌(guǐ)拉伸作業即(ji)告完成。
2.2 壓縮(suō)(見圖2)
1)與拉伸(shēn)工作原理相(xiàng)似,機具左右(you)及具體原地(di)旋轉180°,即夾軌(guǐ)裝置🔆2的齒輪(lún)軸在機具的(de)外側;
2)旋緊手(shou)動泵站6低壓(ya)泵的閥門,操(cāo)作壓杆,油泵(bèng)排出的🐇壓力(lì)油同時進入(rù)兩個工作油(yóu)缸4的無杆腔(qiang),推動💞活塞杆(gǎn)外移,使用手(shou)柄3壓緊夾軌(gui)裝置2,随着活(huo)塞杆的不斷(duàn)移動,鋼㊙️軌被(bèi)夾軌裝置2越(yuè)夾越🥰緊,并被(bèi)夾持着沿曲(qǔ)線方向移動(dong);
3)由于兩個夾(jiá)軌裝置2分别(bié)夾住鋼軌的(de)軌縫兩端,随(suí)着活塞杆的(de)外伸,鋼軌軌(gui)縫間隙擴大(dà),直至滿足要(yao)求;
4)保壓後(鎖(suo)定線路)旋松(song)手動泵站6低(dī)壓泵的閥門(mén),使該泵⛹🏻♀️卸荷(hé),利用手壓泵(beng)站6高壓泵以(yi)及手柄3,使夾(jiá)軌💁裝置2與鋼(gāng)軌脫開;
5)一次(ci)鋼軌壓縮作(zuò)業即告完成(cheng)。
三、使用方法(fǎ)及注意事項(xiàng)
YLS-900型液壓鋼軌(gui)拉伸器在壓(yā)縮作用下的(de)裝配 (圖2)

1使用(yong)前準備
為使(shǐ)YLS-900型液壓鋼軌(guǐ)拉伸器正常(chang)發揮效能,使(shi)用者除必須(xū)熟🤟悉本機結(jié)構特點外,尚(shang)應注意下列(liè)事項:
1)斜鐵夾(jia)軌裝置應活(huó)動自如;
2)各密(mì)封處不應有(you)漏油現象;
3)各(gè)連接、緊固部(bù)位不應有松(sōng)動;
4)排除液壓(yā)系統中的空(kōng)氣。
2操作步驟(zhou)(以手動泵站(zhan)拉伸作業為(wéi)例)
1)将液壓鋼(gāng)軌拉伸器部(bù)件運至需調(diao)整的鋼軌接(jie)頭✍️處;
2)根據需(xu)求把液壓鋼(gāng)軌拉伸器組(zǔ)裝起來,即将(jiāng)夾軌裝置🤞分(fen)别放在鋼軌(gui)接頭處的兩(liang)端鋼軌上,使(shi)齒輪軸處在(zài)機具内⭕側,用(yong)銷軸将夾軌(guǐ)裝置與工作(zuo)油缸連接起(qǐ)來,并盡量使(shi)工作油缸與(yǔ)夾軌裝置垂(chui)直;
3
3)卸下高壓(yā)軟管端頭的(de)防塵帽、堵,用(yong)高壓軟管将(jiang)手動🈲泵㊙️站高(gāo)壓泵與兩個(ge)工作油缸的(de)有杆腔相連(lian),低壓泵與兩(liǎng)油缸的無杆(gǎn)腔相連;
4)旋緊(jǐn)手動泵站低(di)壓泵的閥門(men),操作其壓杆(gan),使工作油缸(gāng)伸長📞450mm,然後該(gai)泵卸荷;
5)旋緊(jin)手動泵站高(gāo)壓泵的閥門(men),使用手柄旋(xuán)動齒輪軸,使(shi)左、右❓斜鐵夾(jia)住鋼軌,繼續(xù)操作壓杆,夾(jia)軌裝置在工(gōng)作油缸推動(dong)下夾緊鋼軌(guǐ)并帶動鋼軌(guǐ)移動,直至達(dá)到預定位置(zhi);
6)保壓一段時(shi)間(鎖定線路(lu),根據作業需(xu)要決定保壓(yā)時間);
7)旋松手(shǒu)動泵站高壓(ya)泵的閥門,旋(xuán)緊低壓泵的(de)閥門,扳動🔞壓(yā)杆,使🌏工作油(you)缸活塞杆外(wài)伸,帶動夾具(ju)體,利用手柄(bǐng)旋👣轉齒輪軸(zhóu),使左、右斜鐵(tiě)與鋼軌脫離(li)接觸,完成一(yi)次鋼軌拉伸(shēn)作業;
8)如需要(yào),可将鋼軌拉(lā)伸器運往下(xia)一作業點,否(fǒu)則,将工作🐇油(you)✨缸的活塞杆(gan)縮回至刻度(du)線處,然後拔(bá)出銷🏃🏻♂️軸,拆卸(xiè)液壓鋼軌拉(la)伸器。
3安全操(cāo)作注意事項(xiàng)
1)高壓閥不準(zhǔn)超過67MPa壓力工(gong)作,不得随意(yi)調整高、低壓(yā)閥;
2)工作時應(yīng)平穩地操作(zuò)壓杆,不得使(shǐ)油路有沖擊(jī)現象,以使各(gè)閥門持久地(di)工作;
3)油量不(bu)夠時,不得在(zài)有壓力情況(kuang)下注油,以免(miǎn)回油時📧郵箱(xiang)内有壓力存(cún)在;
4)各連接處(chù)緊固可靠,方(fang)可工作;
5)工作(zuo)油缸活塞杆(gan)伸出量不應(ying)超過500mm。如遇作(zuò)業時軌溫明(míng)顯下降,且下(xia)降加速度較(jiao)大時,工作油(yóu)缸活塞📱杆伸(shēn)出量🚩不應超(chao)過450mm。
四、技術保(bǎo)養
1 液壓系統(tong)各部分如:手(shǒu)動泵站、工作(zuo)油缸、高壓軟(ruǎn)管等🎯應經常(cháng)清潔,各閥門(men)處、柱塞周圍(wéi)、接頭不得有(yǒu)灰塵污物存(cun)在。
2 嚴格遵守(shǒu)安全操作注(zhu)意事項。
3液壓(ya)油的選擇應(ying)根據使用地(di)區的氣候條(tiao)件和季節而(er)定,一🙇🏻般情況(kuàng),冬季應選用(yong)32#液壓油,其餘(yú)季節選用46#液(ye)壓油。
4加入郵(yóu)箱的液壓油(you)應用100目鋼絲(sī)網過濾清潔(jie),油液中🔅不得(de)💃有雜質和水(shui)分混入;每250工(gōng)作小時應更(gèng)換一次新油(yóu),換油時應将(jiāng)郵箱内清洗(xi)幹淨。
5清洗液(yè)壓郵箱和液(ye)壓元件時,應(yīng)避免使用棉(mián)紗擦拭。
6使用(yong)時,夾軌裝置(zhì)、油缸、手動泵(beng)站應輕拿輕(qīng)放,不得🐇有碰(pèng)撞💃現象。
7不用(yòng)時,工作油缸(gang)的活塞杆應(yīng)縮回至刻度(dù)線,卸下壓力(li)表,液壓件的(de)非噴漆表面(mian)塗一層工業(ye)用凡士林,以(yi)防生鏽,工作(zuo)油缸以及高(gāo)壓軟管、手壓(yā)泵站的各接(jie)頭處均用防(fáng)塵帽、防塵堵(dǔ)擰緊,以防灰(huī)塵侵入🈚,并将(jiāng)液壓🐉鋼軌拉(la)伸✨器各部件(jian)裝入木箱❗,在(zài)幹燥且溫度(dù)适宜的房間(jian)存放。
8特别注(zhù)意:液壓軟管(guan)因長期使用(yòng),易産生老化(hua),使強度降低(di)🎯,應經常檢查(chá)定期更換,壓(yā)力表應每年(nian)送檢一次。
4
五(wǔ)、 常見故障及(jí)排除方法

·•