FMG-2.2型電動仿形(xing)打磨機

　　FMG-2.2型電動仿(pang)形打磨機是(shì)用于鋼軌焊(hàn)接及鋼軌傷(shang)損補後⛹🏻‍♀️狼群资源网在线观看🔞视频🌈，對軌(gui)頭進行仿形(xíng)打磨的小型(xing)機具。該機适(shi)用于43~75kg/m各型鋼(gāng)軌。

　　一、結構和(hé)工作原理

　　本(běn)機主要由機(ji)架、護軌輪、仿(pang)形輪、電動機(ji)、打磨頭、進給(gěi)杆總成🤩、操縱(zong)扶手等組成(cheng)，如圖。

　　1、護軌輪(lún) 2、仿形輪 3、機架(jià) 4、開關

　　5、進給總(zong)成 6、電機 7、電機(jī)傳動總成 8、操(cao)作扶手

　　作業(ye)時，電動機輸(shu)出軸通過花(huā)鍵軸、花鍵套(tào)，帶動安裝在(zài)砂輪接盤上(shàng)的打磨

　　砂輪(lún)旋轉。花鍵套(tao)通過軸承安(ān)裝在進給套(tào)内，進給套為(wéi)矩✏️形🈲螺紋外(wai)套，可以沿着(zhe)機架上的套(tào)筒山下☁️滑動(dòng)。進給手輪通(tong)過🎯進給📐總成(chéng)的進給小齒(chi)輪齧合一個(ge)大齒輪，大齒(chi)輪為内矩形(xing)螺紋零件，大(dà)齒輪旋轉帶(dai)動進💚給套上(shang)下✉️往複運動(dong)，從而實現💚砂(shā)輪的進給運(yùn)動。操縱扶手(shǒu)推動打磨機(ji)在鋼軌踏面(mian)上縱向移動(dòng)磨削鋼軌踏(tà)面。将機架轉(zhuan)動相當角度(dù)磨削軌頭圓(yuán)角，直至轉動(dòng)90°，磨頭磨削鋼(gāng)軌工作邊。磨(mó)削時，調整🈲磨(mo)頭進給手輪(lun)，調整進給量(liang)，利用仿形輪(lún)和護軌輪共(gong)同作用完成(chéng)軌頭仿形打(dǎ)磨工作。

　　二、主(zhǔ)要技術參數(shù)

　　1、動力：三相電(dian)動機380V/2.2KW

　　2、轉速：2840r.p.m

　　3、砂(sha)輪行程：50㎜

　　4、滾輪(lun)跨距：1000mm；

　　5、砂輪傾(qīng)角：90°

　　6、外形尺寸(cùn)：1200×420×900mm

　　7、質量：70Kg

　　三、使用(yòng)方法

　　1、作業準(zhun)備

　　1.1 操作人員(yuan)在作業前，應(ying)按本說明書(shu)和要求熟悉(xi)本🈲機構造🚶、技(ji)術㊙️性能、工作(zuò)原理，使用方(fāng)法及安全規(gui)則。

　　1.2 機體整備(bèi)：要求緊固件(jiàn)緊固，運動部(bù)件靈活，電氣(qì)系統絕緣保(bǎo)✉️護可靠，特别(bie)注意電機和(hé)接地線接地(di)必🤩須牢固可(kě)靠；

　　1.3 試運轉：點(dian)動電氣開關(guan)，檢查砂輪轉(zhuan)向，如不符合(he)标志轉向，必(bi)須調整電機(jī)接線，使電機(jī)正轉，同時确(que)認砂輪防護(hu)🍓罩防護有效(xiao)；

　　1.4 空載運轉：空(kōng)載運轉2分鐘(zhong)，檢查機體各(ge)部位有無異(yi)常，尤其更換(huàn)新砂輪後，必(bi)須認真檢查(cha)；

　　2、打磨作業

　　2.1 将(jiāng)打磨機放置(zhi)在需要打磨(mó)的鋼軌上，電(dian)源插頭電源(yuán)✂️插座接觸牢(láo)靠；

　　2.2 點動開關(guan)，逆時針轉動(dong)進給手柄，使(shi)砂輪與予打(da)磨的⭐軌頂面(mian)不接觸；

　　2.3 按下(xia)電源開關，砂(sha)輪空載旋轉(zhuǎn)；

　　2.4 均勻地順時(shí)針轉動垂直(zhi)進給手柄，使(shi)砂輪向軌頂(ding)🛀🏻面移♊動，直至(zhi)接觸待打磨(mó)的軌頂面打(dǎ)出火花，同時(shi)牽動手柄，在(zài)仿形輪緊靠(kao)鋼軌頂面情(qing)況下，使本機(jī)左右往複移(yi)動💰，其範圍約(yuē)800㎜。

　　2.5 均勻控制砂(shā)輪的進給量(liang)，一般每次0.2mm以(yǐ)内，檢查有無(wú)異常和磨痕(hen)的粗細。打磨(mo)後的鋼軌表(biǎo)面不得呈藍(lán)色或明顯劃(huà)痕；

　　2.6 轉動手柄(bǐng)時，使機體沿(yán)鋼軌橫斷面(miàn)方向向内側(ce)逐漸傾斜，憑(ping)借打磨機護(hu)輪軌的控制(zhi)，擴大軌頂橫(heng)向打磨🏃🏻‍♂️範圍(wéi)，從軌頂中心(xīn)線🚩打磨至軌(gui)頭圓弧處；

　　2.7 緩(huǎn)慢将操作扶(fú)手向操作者(zhě)傾斜 ， 使打磨(mo)機沿鋼軌💃🏻橫(héng)斷面方🌐向向(xiàng)内側轉90°，拖動(dong)打磨機往複(fú)打磨鋼軌🌏的(de)内側面（工作(zuo)邊）；

　　2.8 作業完成(chéng)後，反方向轉(zhuǎn)動進給手柄(bing)，使砂輪退後(hòu)脫💋離與鋼軌(guǐ)接🌍觸狀态，按(àn)下斷電開關(guan)，砂輪機停止(zhi)轉動，将打磨(mo)面複位後，擡(tái)起打磨機，原(yuán)地水平旋轉(zhuǎn)180°，放置在鋼軌(guǐ)上，重複上述(shù)動作，即可打(dǎ)磨鋼軌頂面(mian)剩餘部分和(he)鋼軌頭部的(de)外側面，直至(zhì)打磨達到規(gui)定标準；

　　四、安(ān)全規則

　　1、操作(zuo)人員必須經(jīng)過培訓，熟知(zhi)使用說明書(shu)，熟悉打🌏磨機(jī)的性能和作(zuò)業方法，了解(jie)安全規則，方(fang)準許實際操(cāo)🈲作。

　　2、操作人員(yuan)必須經過配(pèi)備絕緣防護(hu)用品。

　　3、作業前(qián)檢查電機接(jie)線盒、電源插(chā)頭、插座是否(fǒu)齊全完好，接(jie)線端子是否(fou)牢固可靠，電(dian)線有無破損(sun)，護管護套🈲是(shì)否⭕完好。整機(jī)絕緣電阻不(bu)小于1ΜΩ線間絕(jué)緣電💛阻不小(xiao)于0.5ΜΩ。

　　4、打磨時，随(suí)時注意周圍(wéi)人員，防止打(dǎ)磨火花飛濺(jian)傷🐕人。

　　5、在鋼軌(guǐ)絕緣接頭打(dǎ)磨時，應與電(dian)務工區聯系(xì)，按有關規定(ding)執行，防止聯(lian)電。

　　6、機械發生(sheng)故障或需要(yao)更換砂輪時(shi)應下道後進(jìn)行。

　　7、作業完成(cheng)應将機具擦(ca)拭幹淨，放在(zai)幹燥的室内(nèi)，防止漏⭐電和(hé)🌈鏽蝕。

　　8、利用列(liè)車間隔在線(xian)路上作業時(shi)，應按“工務安(ān)全規⁉️則”的規(gui)💯定設🧑🏾‍🤝‍🧑🏼置防護(hù)，并應有足夠(gou)人員保證及(ji)時撤✊離線路(lu)。

　　五、保養維修(xiū)

　　1、凡停用一個(gè)月以上或初(chū)次使用前，應(yīng)清潔機具外(wai)表面，在潤滑(huá)部位加注潤(run)滑脂，檢查電(diàn)機絕緣狀态(tai)，檢查各緊固(gu)零部件，确保(bao)齊全，緊固完(wán)好。

　　2、每日作業(ye)前應試運轉(zhuan)，觀察是否有(yǒu)異常噪音或(huo)較大震動，若(ruò)發現，應及時(shí)處理。

　　3、經常檢(jian)查砂輪磨損(sun)程度，一般剩(shèng)餘1/3厚度時，應(ying)立即跟換新(xin)❄️砂輪。

　　4、每日作(zuò)業後應清洗(xi)整機，特别是(shi)清除砂輪罩(zhào)内，護軌輪内(nei)💛側、仿♊形輪外(wài)表面積屑，擰(ning)緊松動的緊(jin)固件。

　　5、搬運時(shi)，要避免碰撞(zhuang)。停機不用時(shi)，将打磨機置(zhi)于專用支架(jia)👌上，禁止亂擺(bai)亂放。

　　6、使用200小(xiao)時為一個保(bao)養期，接觸滑(huá)動零件的件(jian)磨損程度，更(geng)換各軸承潤(run)滑油脂，補齊(qí)失效的緊固(gu)件。

　　7、長期存放(fang)時，應清潔整(zheng)機表面，各轉(zhuǎn)動部位、仿形(xíng)輪外表面、護(hù)軌輪内外表(biao)面，應用潤滑(hua)脂塗抹防止(zhi)鏽蝕。

　　六、一般(ban)故障及處理(lǐ)方法