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FMG-2.2型電動仿(pang)形打磨機是(shì)用于鋼軌焊(han)接及鋼軌傷(shāng)損👈補後，對軌(guǐ)💋頭進行仿形(xing)打磨的小型(xíng)機具。亲爱的妈妈3❌韩国电影中文剧情㊙️該機适(shi)用♌于43~75kg/m各型鋼(gang)軌。
一、結構和(hé)工作原理
本(běn)機主要由機(ji)架、護軌輪、仿(páng)形輪、電動機(ji)、打磨頭、進給(gei)杆總成、操縱(zong)扶手等組成(cheng)，如圖。
1、護軌輪(lún) 2、仿形輪 3、機架(jià) 4、開關
5、進給總(zǒng)成 6、電機 7、電機(jī)傳動總成 8、操(cao)作扶手
作業(yè)時，電動機輸(shu)出軸通過花(hua)鍵軸、花鍵套(tào)，帶動安裝在(zài)砂輪接盤上(shang)的打磨
砂輪(lún)旋轉。花鍵套(tào)通過軸承安(ān)裝在進給套(tào)内，進給套為(wéi)矩形螺🧑🏾🤝🧑🏼紋外(wai)套，可以沿着(zhe)機架上的套(tao)筒山下🧡滑動(dong)。進給手輪通(tōng)過進給♌總成(cheng)的進給小齒(chi)輪齧合一個(ge)大齒輪，大齒(chi)輪為内矩形(xíng)螺紋零件，大(dà)齒輪旋轉帶(dai)動進♌給套上(shàng)下往複運動(dong)，從而實現🏃🏻♂️砂(shā)輪的進‼️給運(yun)動。操縱扶手(shou)推動打磨機(ji)在鋼軌踏面(mian)上縱向移動(dòng)磨削鋼軌踏(tà)面。将機架轉(zhuǎn)動相當角度(du)磨削軌頭圓(yuán)角，直至轉動(dòng)90°，磨頭磨削鋼(gang)軌工作邊。磨(mó)削時，調整磨(mó)頭進給手輪(lun)，調🔴整進給量(liàng)，利用仿形輪(lún)和護軌輪共(gong)同作用完成(cheng)軌頭仿形打(dǎ)☔磨工作。
二、主(zhǔ)要技術參數(shu)
1、動力：三相電(dian)動機380V/2.2KW
2、轉速：2840r.p.m
3、砂(shā)輪行程：50㎜
4、滾輪(lún)跨距：1000mm；
5、砂輪傾(qing)角：90°
6、外形尺寸(cùn)：1200×420×900mm
7、質量：70Kg
三、使用(yong)方法
1、作業準(zhun)備
1.1 操作人員(yuan)在作業前，應(yīng)按本說明書(shū)和要求熟悉(xī)本機構造、技(jì)術性能、工作(zuo)原理，使用方(fāng)法及安全規(gui)則。
1.2 機體整備(bèi)：要求緊固件(jiàn)緊固，運動部(bu)件靈活，電氣(qi)系統絕🍉緣保(bao)護可靠，特别(bie)注意電機和(hé)接地線接地(dì)必須牢🔴固可(kě)靠；
1.3 試運轉：點(dian)動電氣開關(guān)，檢查砂輪轉(zhuan)向，如不符合(hé)标志轉向，必(bì)須調整電機(jī)接線，使電機(ji)正轉，同時确(que)認砂輪防護(hù)🔱罩防護有✏️效(xiào)；
1.4 空載運轉：空(kōng)載運轉2分鐘(zhōng)，檢查機體各(gè)部位有無異(yì)常，尤其更換(huan)新砂輪後，必(bì)須認真檢查(cha)；
2、打磨作業
2.1 将(jiāng)打磨機放置(zhi)在需要打磨(mo)的鋼軌上，電(dian)源插頭電源(yuán)插座接觸牢(lao)靠；
2.2 點動開關(guān)，逆時針轉動(dong)進給手柄，使(shǐ)砂輪與予打(dǎ)磨💘的軌頂面(mian)💞不接觸；
2.3 按下(xià)電源開關，砂(sha)輪空載旋轉(zhuǎn)；
2.4 均勻地順時(shí)針轉動垂直(zhi)進給手柄，使(shǐ)砂輪向軌頂(dǐng)⛷️面㊙️移動，直至(zhì)接觸待打磨(mo)的軌頂面打(da)出火花，同時(shí)🈲牽動手柄，在(zài)仿形輪緊靠(kao)鋼軌頂面情(qing)況下，使本機(ji)🌐左右往複移(yí)動，其範圍約(yuē)800㎜。
2.5 均勻控制砂(sha)輪的進給量(liàng)，一般每次0.2mm以(yǐ)内，檢查有無(wú)異常和磨痕(hén)的粗細。打磨(mo)後的鋼軌表(biao)面不得呈藍(lán)色或明顯劃(huà)痕；
2.6 轉動手柄(bǐng)時，使機體沿(yan)鋼軌橫斷面(mian)方向向内側(cè)逐漸傾斜，憑(píng)借打磨機護(hù)輪軌的控制(zhì)，擴大軌頂橫(heng)向打磨範圍(wei)🌈，從軌頂中心(xin)線打磨至軌(guǐ)頭圓弧處；
2.7 緩(huan)慢将操作扶(fú)手向操作者(zhe)傾斜 ， 使打磨(mó)機沿鋼軌橫(heng)斷🔞面方向向(xiang)内側轉90°，拖動(dong)打磨機往複(fú)打磨鋼軌的(de)内側面（工作(zuò)邊）；
2.8 作業完成(cheng)後，反方向轉(zhuǎn)動進給手柄(bǐng)，使砂輪退後(hou)脫🐆離與鋼⭐軌(guǐ)接觸狀态，按(àn)下斷電開關(guān)，砂輪機停止(zhi)轉動，将打磨(mó)面複位後，擡(tai)起打磨機，原(yuan)地水平旋轉(zhuǎn)180°，放置在鋼軌(guǐ)上，重複上述(shù)動作，即可打(dǎ)磨鋼軌頂面(mian)剩餘部分和(he)鋼軌頭部🐇的(de)外側面，直至(zhi)打磨達到規(gui)定标準；
四、安(ān)全規則
1、操作(zuò)人員必須經(jīng)過培訓，熟知(zhi)使用說明書(shu)，熟悉打磨機(jī)的性能和作(zuò)業方法，了解(jiě)安全規則，方(fang)準許實際操(cao)作。
2、操作人員(yuán)必須經過配(pèi)備絕緣防護(hù)用品。
3、作業前(qián)檢查電機接(jie)線盒、電源插(chā)頭、插座是否(fǒu)齊全🔅完🧡好，接(jie)線端子是否(fǒu)牢固可靠，電(diàn)線有無破損(sǔn)，護管護套是(shì)否完好。整機(ji)絕緣電阻不(bú)小于1ΜΩ線間絕(jué)緣電阻不小(xiao)于0.5ΜΩ。
4、打磨時，随(suí)時注意周圍(wei)人員，防止打(da)磨火花飛濺(jian)傷🐪人。
5、在鋼軌(gui)絕緣接頭打(da)磨時，應與電(diàn)務工區聯系(xi)，按有關規定(dìng)執行，防止聯(lian)電。
6、機械發生(sheng)故障或需要(yao)更換砂輪時(shi)應下道後進(jin)行。
7、作業完成(chéng)應将機具擦(cā)拭幹淨，放在(zai)幹燥的室内(nei)，防止漏㊙️電🆚和(he)鏽蝕。
8、利用列(liè)車間隔在線(xiàn)路上作業時(shi)，應按“工務安(ān)全規則🈲”的規(guī)定設置防護(hù)，并應有足夠(gou)人員保證及(ji)時撤離線路(lù)。
五、保養維修(xiū)
1、凡停用一個(gè)月以上或初(chū)次使用前，應(ying)清潔機具外(wai)表面，在潤滑(hua)部位加注潤(rùn)滑脂，檢查電(dian)機絕緣狀态(tài)，檢查各緊固(gu)零部件，确保(bǎo)🏒齊全，緊固完(wan)好。
2、每日作業(yè)前應試運轉(zhuǎn)，觀察是否有(yǒu)異常噪音或(huò)較大㊙️震動👈，若(ruo)發現，應及時(shi)處理。
3、經常檢(jiǎn)查砂輪磨損(sǔn)程度，一般剩(shèng)餘1/3厚度時，應(ying)立即跟換🔞新(xīn)砂輪。
4、每日作(zuo)業後應清洗(xǐ)整機，特别是(shì)清除砂輪罩(zhao)内，護軌🈲輪内(nèi)側、仿形輪外(wai)表面積屑，擰(nǐng)緊松動的緊(jin)固件。
5、搬運時(shí)，要避免碰撞(zhuàng)。停機不用時(shi)，将打磨機置(zhì)于專😄用🔞支🤩架(jia)上，禁止亂擺(bǎi)亂放。
6、使用200小(xiao)時為一個保(bǎo)養期，接觸滑(huá)動零件的件(jiàn)磨損程度，更(geng)換各軸承潤(run)滑油脂，補齊(qi)失效的緊固(gu)件。
7、長期存放(fàng)時，應清潔整(zhěng)機表面，各轉(zhuan)動部位、仿形(xing)輪外表面、護(hu)軌輪内外表(biao)面，應用潤滑(hua)脂塗抹防止(zhǐ)鏽蝕。
六、一般(bān)故障及處理(lǐ)方法
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