NCM-4型内燃(ran)道岔打(dǎ)磨機-鋼(gāng)軌打磨(mo)機

道岔(cha)是影響(xiǎng)線路通(tōng)過能力(li)的重要(yao)環節，也(yě)是線路(lù)的薄弱(ruò)環節，道(dào)岔的結(jié)構比較(jiào)複雜，零(líng)部件多(duō)，受沖擊(jī)大🙇‍♀️易變(biàn)形、磨耗(hao)，使鋼軌(gui)産生幾(ji)何尺寸(cun)變化，如(ru)鋼軌肥(féi)邊💁，會使(shi)尖軌與(yu)基本軌(gui)不密貼(tiē)等病害(hai)，為延長(zhang)道岔使(shi)用壽命(ming)，保證列(liè)車運行(hang)🆚安全，需(xū)對道岔(cha)的各配(pei)件進行(hang)磨📞削。

目前手(shou)提電動(dòng)砂輪打(da)磨效率(lü)低，打磨(mó)後的鋼(gāng)軌不平(píng)整，現有(you)🌈的打磨(mó)機具在(zài)工作中(zhong)還有不(bú)完善之(zhī)處，我廠(chang)🐇最新研(yán)制的道(dào)岔打磨(mó)機是在(zài)大量實(shi)踐調查(chá)基礎上(shang)，總結原(yuán)有機具(ju)的優缺(quē)🆚點，研制(zhì)的具有(you)高效、新(xīn)型的打(dǎ)磨機。該(gāi)機☁️具有(you)結構緊(jǐn)湊，體積(jī)小，操作(zuò)簡便，磨(mo)削效率(lǜ)㊙️高，質量(liang)好的特(te)點，是目(mù)前現有(you)其他機(jī)具不可(kě)替代💃🏻的(de)。

該機(ji)适用于(yu)各型道(dào)岔，各部(bu)位鋼軌(gui)肥邊打(da)磨的要(yao)⁉️求，同時(shi)🎯也适用(yòng)于普通(tong)線路的(de)鋼軌打(dǎ)磨，實現(xiàn)一機多(duo)能。

一(yī)、結構及(ji)工作原(yuán)理

1、結(jie)構；NCM—4.0型内(nèi)燃道岔(cha)打磨機(jī)由走行(háng)架、打磨(mó)車、汽油(yóu)機、磨頭(tóu)👨‍❤️‍👨傳動裝(zhuāng)置、打磨(mó)頭、磨頭(tou)擺動裝(zhuāng)置、磨頭(tóu)升降裝(zhuang)置、橫向(xiàng)鎖緊機(ji)構等八(bā)部分組(zǔ)成。

2、工(gong)作原理(lǐ)；打磨機(jī)放置在(zài)道岔需(xū)打磨部(bu)位，可沿(yan)軌道走(zou)行。打磨(mo)小車通(tong)過四個(ge)走行輪(lun)在走行(háng)架上橫(heng)向移動(dòng)，可使打(da)磨小車(che)在道岔(cha)任何部(bu)位停留(liú)，可對道(dào)岔轉轍(zhe)部分🙇🏻、導(dǎo)曲部分(fèn)及轍岔(chà)的任何(he)部位進(jin)行打磨(mó)作業。

1.走行(háng)架   2.打磨(mo)小車   3.汽(qì)油機   4.打(dǎ)磨頭   5.磨(mó)頭升降(jiang)裝置       6.磨(mo)頭擺動(dòng)裝✏️置   7.走(zou)行輪

二、主要(yào)技術參(can)數

1、動(dong)力形式(shi)：汽油發(fā)動機本(běn)田GX160（本田(tián)GX200）

2、發動(dong)機功率(lǜ)：4.0KW(4.8KW)

3、發動(dòng)機轉數(shu)：3600轉/分

4、砂輪轉(zhuan)速：4100轉/分(fen)

5、磨頭(tóu)傾角調(diao)整範圍(wéi)：±30°

6、磨頭(tou)垂直行(hang)程：170mm

7、砂(sha)輪規格(ge)：Φ254×Φ30×35（mm）（盤形砂(sha)輪）

8、整(zhěng)機質量(liàng)：90kg

9、外形(xing)尺寸：2650mm×970mm×970 mm

三、使用(yòng)方法

1、使用前(qián)的準備(bèi)

1.1認真(zhēn)閱讀本(ben)機使用(yòng)說明書(shū)，操作者(zhě)熟悉本(běn)機性能(néng)後方可(kě)操縱上(shàng)道作業(yè)。

1.2檢查(chá)汽油機(ji)的燃油(you)及潤滑(hua)油油量(liàng)，不足時(shi)應加足(zú)（汽油🈲應(ying)加注93#汽(qi)油，潤滑(huá)油建議(yi)加注SAE10—40）

1.3檢查打(dǎ)磨機各(gè)零部件(jian)是否齊(qi)全、完好(hao)，聯接牢(lao)固。

1.4手(shǒu)轉動砂(shā)輪360°，檢查(chá)砂輪是(shì)否有裂(liè)紋，砂輪(lún)型号、材(cái)料、粒度(dù)等✍️符合(hé)規定，并(bìng)安裝牢(láo)固。

1.5傳(chuán)動皮帶(dài)張緊度(dù)符合要(yào)求

1.6橫(heng)移定位(wèi)、擺動裝(zhuang)置、升降(jiàng)進給裝(zhuang)置傳動(dong)靈活，無(wú)竄動和(he)卡滞現(xian)象。

1.7汽(qi)油機啟(qi)動後，運(yun)轉平穩(wěn)，無異響(xiǎng)，磨頭轉(zhuan)動無異(yi)常🔅現🔴象(xiang)。

2、打磨(mó)作業

2.1作業時(shí)将打磨(mó)機擡到(dao)需打磨(mó)部位，按(an)汽油機(jī)使用說(shuō)明書🌈啟(qǐ)動汽油(yóu)機，待汽(qì)油機怠(dài)速運轉(zhuan)平穩後(hou)，調整到(dao)額定轉(zhuan)速。

2.2根(gēn)據打磨(mo)部位，調(diào)整磨頭(tou)傾角及(jí)高度并(bing)鎖定。

2.3前後移(yi)動打磨(mo)機走行(háng)架及打(dǎ)磨車，磨(mó)削量根(gēn)據肥邊(bian)大小而(er)定，不要(yào)用力推(tui)動打磨(mo)小車，走(zǒu)行架與(yu)打磨小(xiao)車相互(hu)配合完(wan)成打磨(mo)工作。

2.4磨削鋼(gāng)軌側面(mian)肥邊時(shí)，應使砂(shā)輪輪緣(yuán)低于軌(gui)面20mm—30mm，磨頭(tou)傾斜角(jiao)🔞度根據(jù)被磨削(xue)零件角(jiǎo)度而确(què)定。

2.5磨(mo)削鋼軌(gui)頂面時(shi)，将砂輪(lún)輪緣升(sheng)至軌頂(ding)面上，然(rán)後逐漸(jiàn)接近軌(gui)頂面磨(mo)削，磨削(xue)量不易(yi)過大，走(zǒu)行架應(yīng)🈚均勻移(yí)動🔆，保證(zheng)被磨削(xue)面連續(xu)光滑。

2.6磨削普(pu)通線路(lù)鋼軌肥(féi)邊時，應(yīng)将打磨(mó)車鎖定(ding)走行架(jia)某一⛱️部(bu)位，逐漸(jian)調整打(dǎ)磨車磨(mó)削量，前(qián)後均勻(yun)移動走(zou)☔行架。

2.7随時注(zhu)意砂輪(lun)磨損情(qíng)況，保證(zhèng)砂輪均(jun1)勻磨削(xue)，砂輪外(wai)🙇🏻徑磨損(sun)至150mm時應(ying)更換砂(shā)輪。

四(si)、安全操(cao)作規程(chéng)

1、根據(jù)實際情(qing)況确定(ding)利用列(liè)車間隔(ge)或封鎖(suo)線路兩(liang)🏃‍♂️種工✔️作(zuò)㊙️方式。作(zuo)業時依(yī)據“技規(guī)”、“安規”設(she)置防護(hù)并按規(gui)定作業(ye)，不得盲(máng)目上道(dao)作業。

2、操作者(zhe)應穿好(hǎo)作業服(fu)，戴好護(hù)目鏡、護(hu)腿、手套(tào)等防護(hù)用品。

3、汽油機(ji)的使用(yòng)必須嚴(yán)格按汽(qi)油機說(shuō)明書進(jin)行，啟動(dong)前檢💞查(chá)潤滑油(yóu)應在規(gui)定的标(biao)尺範圍(wéi)内，按規(gui)定加注(zhu)潤滑❗油(you)及燃油(yóu)。

4、汽油(yóu)機周圍(wei)不得有(yǒu)易燃易(yi)爆品，運(yùn)轉時不(bú)得向燃(ran)油箱内(nei)加✨油，待(dai)運轉停(tíng)止冷卻(que)後加注(zhù)燃油，加(jia)注燃油(you)時不得(de)⭕溢出油(yóu)箱，一旦(dàn)溢出要(yao)擦淨。

5、汽油機(ji)運轉時(shi)或停止(zhi)運轉未(wèi)冷卻時(shi)不要觸(chù)摸消💚聲(shēng)器。

6、利(lì)用列車(chē)間隔作(zuo)業時，遇(yù)有列車(che)通過時(shi)，要下道(dào)避車，人(ren)🈲員及😘機(jī)械撤離(li)機車限(xiàn)界外，并(bìng)不得侵(qin)入鄰近(jìn)限界。

7、打磨作(zuò)業時，随(suí)時注意(yì)設備運(yun)轉情況(kuang)，如有異(yì)常，應停(tíng)機檢查(cha)。

8、打磨(mo)作業時(shí)，嚴禁切(qie)削量、切(qie)削力過(guò)大，防止(zhǐ)砂輪破(po)🛀碎飛濺(jian)傷人。

9、更換砂(sha)輪及檢(jian)修機械(xiè)時關閉(bì)汽油機(jī)，更換砂(shā)輪後🏃‍♂️應(ying)🌈空轉兩(liang)分㊙️鐘後(hou)方可作(zuò)業，不得(dé)使用不(bú)符合本(běn)機規定(dìng)🈲的砂輪(lun)。

10、搬運(yun)本機過(guo)程中禁(jin)止撞擊(ji)砂輪。

11、作業後(hòu)，關閉汽(qi)油機，将(jiāng)本機移(yí)出機車(chē)車輛限(xian)界以外(wai)，妥善保(bao)🧑🏽‍🤝‍🧑🏻管。

五(wu)、保養與(yu)維護

1、日常保(bǎo)養

每(měi)日班後(hou)由操作(zuo)者保養(yang)

1.1對本(ben)機擦淨(jìng)灰塵、油(yóu)污，保持(chí)清潔。

1.2檢查各(ge)緊固件(jian)，松動應(ying)擰緊，丢(diu)失應補(bu)齊。

1.3汽(qi)油機日(rì)常保養(yang)按汽油(yóu)機使用(yong)說明書(shū)進行。

1.4檢查砂(shā)輪的磨(mó)耗情況(kuang)，并及時(shi)更換。

1.5按規定(dìng)加注潤(run)滑油（脂(zhi)）。

1.6各部(bù)運轉（動(dòng)）部件是(shi)否靈活(huo)，應無卡(ka)阻現象(xiang)。

2、定期(qī)保養

2.1使用6個(ge)月或累(lèi)計運轉(zhuǎn)500小時進(jìn)行一次(cì)定期保(bao)養。

2.2發(fa)動機的(de)定期保(bao)養按汽(qì)油機的(de)使用說(shuo)明書進(jìn)行。

2.3檢(jiǎn)查各部(bù)軸承，并(bing)發現異(yi)常及時(shí)更換。

2.4檢查絲(sī)杆傳動(dòng)系統、蝸(wō)輪蝸杆(gan)傳動系(xì)統是否(fǒu)靈活。

2.5檢查傳(chuan)動皮帶(dai)、砂輪、走(zou)行輪是(shi)否良好(hao)，并及時(shi)更換。

2.6油漆脫(tuo)落應補(bu)漆。

2.7按(an)規定加(jiā)注潤滑(hua)油（脂）。

六、常見(jiàn)故障及(jí)排除方(fāng)法

七(qi)、易損件(jian)明細表(biǎo)

八、出廠(chang)說明

1．NCM-4.0型打磨(mo)機出廠(chang)進行包(bao)裝

2．出(chu)廠技術(shu)文件：合(he)格證一(yī)份，使用(yòng)說明書(shu)一套，裝(zhuang)箱單✏️一(yi)份

3．售後(hou)服務：産(chǎn)品出廠(chǎng)後，在六(liu)個月内(nèi)如發現(xian)不符合(he)設計要(yao)求或因(yīn)質量問(wen)題造成(chéng)機具損(sun)壞時，本(běn)公司負(fu)責包修(xiu)、包換、包(bao)賠。屬于(yu)操作不(bu)當造成(cheng)損壞，不(bu)在三包(bāo)範圍内(nei)，但本公(gong)司保證(zheng)及時提(tí)供配件(jian)，恢複機(ji)具使用(yòng)性能，确(què)保用戶(hu)正常使(shǐ)用。

NCM-4.0型(xíng)内(nèi)燃道岔(chà)打磨機(jī)零件名(ming)稱圖冊(cè)

一(yī)、發動機(jī)總成部(bù)分

二、磨頭(tou)架總成(cheng)部分

三(san)、磨頭總(zǒng)成部分(fèn)

四(si)、台車輪(lún)、蝸輪、蝸(wō)杆部分(fen)裝配

五、台(tái)車輪總(zong)成部分(fèn)

台(tai)車定位(wèi)鎖裝配(pèi)圖

六、台車(che)定位鎖(suǒ)部分

七、走行(háng)架總成(cheng)部分