
FMG-2.2型(xing)電動仿形(xíng)打磨機是(shi)用于鋼軌(gui)焊接及鋼(gāng)軌傷損✊補(bu)後,對⚽軌頭(tóu)進行仿形(xíng)打磨的小(xiao)型機具。該(gai)機适用于(yu)43~75kg/m各型鋼軌(gui)。
一、結構和(hé)工作原理(lǐ)
本機主要(yao)由機架、護(hu)軌輪、仿形(xíng)輪、電動機(jī)、打磨頭、進(jìn)🔴給杆總成(cheng)💯、操縱扶手(shǒu)等組成,如(rú)圖。
1、護軌輪(lún) 2、仿形輪 3、機(jī)架 4、開關
5、進(jìn)給總成 6、電(dian)機 7、電機傳(chuan)動總成 8、操(cao)作扶手

作(zuo)業時,電動(dong)機輸出軸(zhou)通過花鍵(jiàn)軸、花鍵套(tào),帶動安裝(zhuāng)在🏃🏻♂️砂輪接(jie)盤上的打(dǎ)磨
砂輪旋(xuan)轉。花鍵套(tao)通過軸承(cheng)安裝在進(jìn)給套内,進(jin)給套為矩(jǔ)㊙️形螺紋外(wai)套,可以沿(yán)着機架上(shang)的套筒山(shan)下滑動。進(jin)給手輪通(tong)過進給總(zǒng)成的進給(gei)小齒輪齧(nie)合一個大(da)齒輪,大齒(chǐ)輪為内矩(ju)形螺紋零(líng)件,大齒輪(lún)旋🥵轉帶動(dòng)進給套上(shang)下往複運(yun)動,從而實(shí)現砂輪的(de)進🐅給運動(dòng)。操縱📱扶手(shǒu)推動打♈磨(mo)機在鋼軌(guǐ)踏面上縱(zong)向💘移動磨(mo)削鋼軌踏(tà)面。将機架(jià)轉💞動相當(dāng)角度磨削(xue)軌頭圓角(jiao),直🤩至轉動(dòng)90°,磨頭磨削(xuē)鋼軌工作(zuò)邊。磨削時(shi),調整磨頭(tou)進給手輪(lún),調整進給(gei)量,利用仿(pang)形輪和護(hù)軌輪共同(tong)作用完成(chéng)軌頭仿形(xing)打磨工作(zuo)。
二、主要技(jì)術參數
1、動(dong)力:三相電(diàn)動機380V/2.2KW
2、轉速(sù):2840r.p.m
3、砂輪行程(chéng):50㎜
4、滾輪跨距(jù):1000mm;
5、砂輪傾角(jiao):90°
6、外形尺寸(cun):1200×420×900mm
7、質量:70Kg
三、使(shǐ)用方法
1、作(zuo)業準備
1.1 操(cao)作人員在(zai)作業前,應(ying)按本說明(ming)書和要求(qiú)熟悉本機(ji)構造、技術(shu)性能、工作(zuò)原理,使用(yong)方法及安(an)全規則。
1.2 機(jī)體整備:要(yao)求緊固件(jiàn)緊固,運動(dòng)部件靈活(huo),電氣系統(tǒng)絕緣保護(hu)可靠,特别(bie)注意電機(ji)和接地線(xian)接地必須(xū)牢❄️固可靠(kào);
1.3 試運轉:點(dian)動電氣開(kāi)關,檢查砂(sha)輪轉向,如(rú)不符合标(biao)志轉向,必(bi)📱須🌍調整電(diàn)機接線,使(shi)電機正轉(zhuan),同時确認(ren)砂輪防護(hù)罩防護有(yǒu)效;
1.4 空載運(yun)轉:空載運(yun)轉2分鐘,檢(jian)查機體各(gè)部位有無(wú)異常,尤其(qi)🐅更換新砂(sha)輪後,必須(xū)認真檢查(chá);
2、打磨作業(yè)
2.1 将打磨機(ji)放置在需(xu)要打磨的(de)鋼軌上,電(diàn)源插頭電(diàn)源插座接(jie)觸🙇🏻牢靠;
2.2 點(diǎn)動開關,逆(ni)時針轉動(dong)進給手柄(bing),使砂輪與(yu)予打磨🌂的(de)軌頂面不(bu)接觸;
2.3 按下(xià)電源開關(guān),砂輪空載(zai)旋轉;
2.4 均勻(yún)地順時針(zhēn)轉動垂直(zhí)進給手柄(bǐng),使砂輪向(xiàng)軌頂面移(yí)動,直至接(jie)觸待打磨(mo)的軌頂面(mian)打出火花(huā),同時牽動(dòng)手柄,在仿(pang)形輪緊靠(kao)鋼軌頂面(mian)情況下,使(shi)本機☀️左右(you)往😘複移動(dong),其範圍😘約(yuē)800㎜。
2.5 均勻控制(zhi)砂輪的進(jin)給量,一般(ban)每次0.2mm以内(nei),檢查有無(wu)異常和磨(mo)痕的粗細(xi)。打磨後的(de)鋼軌表面(mian)不得呈藍(lán)色或明顯(xiǎn)劃痕;
2.6 轉動(dòng)手柄時,使(shǐ)機體沿鋼(gang)軌橫斷面(miàn)方向向内(nèi)側逐🈲漸傾(qing)斜,憑借打(dǎ)磨機護輪(lun)軌的控制(zhì),擴大軌頂(ding)橫向打磨(mó)💃範圍,從軌(gui)頂中心線(xian)打磨至軌(guǐ)頭圓弧處(chù);
2.7 緩慢将操(cāo)作扶手向(xiàng)操作者傾(qīng)斜 , 使打磨(mó)機沿鋼軌(guǐ)橫斷面方(fāng)向向内側(cè)轉90°,拖動打(da)磨機往複(fu)打磨鋼軌(gui)🏃🏻的内側面(miàn)(工作邊);
2.8 作(zuò)業完成後(hòu),反方向轉(zhuan)動進給手(shǒu)柄,使砂輪(lun)退後脫離(li)與🌈鋼軌接(jie)觸狀态,按(an)下斷電開(kāi)關,砂輪機(jī)停止轉動(dong),将打磨面(miàn)複位後,擡(tái)起打磨機(ji),原地水平(píng)旋轉180°,放置(zhi)在鋼軌上(shàng),重複上述(shu)動作,即可(ke)打磨鋼軌(guǐ)頂面剩餘(yu)部分和鋼(gang)軌頭部的(de)外側面,直(zhi)至打磨達(dá)到規定标(biao)準;
四、安全(quan)規則
1、操作(zuò)人員必須(xu)經過培訓(xùn),熟知使用(yong)說明書,熟(shu)悉打磨機(jī)的⭕性能‼️和(hé)作業方法(fa),了解安全(quan)規則,方準(zhǔn)許實🐆際操(cao)作。
2、操作人(rén)員必須經(jīng)過配備絕(jue)緣防護用(yong)品。
3、作業前(qián)檢查電機(ji)接線盒、電(dian)源插頭、插(chā)座是否齊(qí)全完好,接(jiē)線❗端子是(shì)否牢固可(kě)靠,電線有(yǒu)無破損,護(hù)管護套是(shi)否完好。整(zhěng)機絕緣♋電(dian)阻不小于(yu)1ΜΩ線間絕緣(yuan)電阻不小(xiǎo)于0.5ΜΩ。
4、打磨時(shí),随時注意(yì)周圍人員(yuán),防止打磨(mó)火花飛濺(jian)傷人。
5、在鋼(gang)軌絕緣接(jie)頭打磨時(shí),應與電務(wu)工區聯系(xi),按有關規(guī)定執行,防(fáng)止聯電。
6、機(jī)械發生故(gu)障或需要(yào)更換砂輪(lun)時應下道(dào)後進行。
7、作(zuò)業完成應(yīng)将機具擦(cā)拭幹淨,放(fang)在幹燥的(de)室内,防止(zhǐ)⛱️漏電和鏽(xiu)蝕。
8、利用列(lie)車間隔在(zai)線路上作(zuo)業時,應按(àn)“工務安全(quan)規則”的規(guī)定設置防(fang)護,并應有(you)足夠人員(yuan)保證及時(shi)撤離線路(lu)。
五、保養維(wei)修
1、凡停用(yòng)一個月以(yǐ)上或初次(cì)使用前,應(ying)清潔機具(jù)外表面💛,在(zài)㊙️潤滑部位(wei)加注潤滑(hua)脂,檢查電(dian)機絕緣狀(zhuang)态,檢查各(gè)緊固零😘部(bù)件,确保齊(qi)全,緊固完(wan)好。
2、每日作(zuo)業前應試(shi)運轉,觀察(chá)是否有異(yì)常噪音或(huò)較大震動(dòng),若發現,應(ying)及時處理(li)。
3、經常檢查(chá)砂輪磨損(sǔn)程度,一般(bān)剩餘1/3厚度(dù)時,應立即(ji)跟換新砂(shā)輪。
4、每日作(zuo)業後應清(qing)洗整機,特(te)别是清除(chu)砂輪罩内(nei),護軌輪内(nei)側、仿形輪(lún)外表面積(ji)屑,擰緊松(song)動的緊固(gù)件。
5、搬運時(shi),要避免碰(peng)撞。停機不(bu)用時,将打(da)磨機置于(yu)專‼️用支架(jia)上,禁止亂(luàn)擺亂放。
6、使(shǐ)用200小時為(wéi)一個保養(yang)期,接觸滑(hua)動零件的(de)件磨損🌂程(cheng)度,更🈲換各(ge)軸承潤滑(hua)油脂,補齊(qí)失效的緊(jǐn)固件。
7、長期(qi)存放時,應(ying)清潔整機(ji)表面,各轉(zhuǎn)動部位、仿(páng)形輪外表(biao)面、護軌輪(lun)内外表面(miàn),應用潤滑(huá)脂塗抹防(fang)止鏽♈蝕。
六(liù)、一般故障(zhàng)及處理方(fang)法

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