
主(zhu)要參數
1最(zui)高工作壓(yā)力:67MPa
2最大牽(qiān)引力:900kN
3最大(dà)推力:200 kN
4工作(zuo)油缸最大(da)行程:500mm
5動力(lì)形式:手動(dòng)泵站(機動(dong)泵站)
6鎖緊(jin)形式:斜鐵(tie)加緊機構(gòu)
7外型尺寸(cun):1350×635×205mm
8整機質量(liang):350kg
一、結構及(ji)工作原理(lǐ)
1結構
YLS-900型液(ye)壓鋼軌拉(la)伸器主要(yao)由兩個夾(jiá)軌裝置、兩(liang)個雙作用(yòng)油缸、四個(ge)銷軸、一個(gè)手動泵站(zhàn)(機動泵站(zhàn))及四根高(gāo)壓軟管等(deng)部分組成(cheng)(見圖1)

1.銷軸(zhou) 2.夾軌裝置(zhi) 3.手柄 4.工作(zuò)油缸 5.高壓(yā)軟管 6.(機動(dòng)或手✏️動)泵(beng)站
2工作原(yuan)理
2.1 拉伸(見(jiàn)圖1)
1)旋緊手(shǒu)動泵站6低(dī)壓泵的閥(fá)門,操作壓(yā)杆,油泵排(pái)出的壓力(li)油♌通過高(gao)壓軟管5同(tóng)時進入兩(liang)個工作油(yóu)缸4的無🔞杆(gan)腔,使兩個(gè)油缸4的👈活(huo)塞杆同步(bù)伸出,直至(zhi)一定距離(li);
2)此時使用(yong)手柄3,旋轉(zhuan)夾軌裝置(zhi)2的齒輪軸(zhou),迫使兩對(duì)📱夾軌斜鐵(tie)夾住鋼軌(guǐ);
3)旋松手動(dong)泵站6低壓(yā)泵的閥門(mén),該泵卸荷(hé);
4)然後旋緊(jǐn)手動泵站(zhan)6高壓泵的(de)閥門,操作(zuò)壓杆,油泵(beng)排出的壓(ya)力油通過(guò)高壓軟管(guan)5同時進入(ru)兩個工作(zuò)油缸的有(you)杆腔⛱️,兩個(ge)油缸的活(huó)塞杆同步(bu)縮回,随着(zhe)活塞杆的(de)不斷移動(dong),鋼軌被夾(jiá)軌裝置越(yue)夾越緊,并(bìng)被夾
2
持着(zhe)沿軸線方(fang)向移動;
5)由(you)于兩個夾(jiá)軌裝置2分(fèn)别夾住鋼(gang)軌的軌縫(féng)兩端,随💔着(zhe)活💁塞杆的(de)🌍縮回,鋼軌(guǐ)軌縫間距(jù)被縮短,直(zhi)至滿足💯要(yào)求(此時要(yào)鎖定線路(lù));
6)在根據作(zuò)業需要,保(bao)壓一段時(shi)間後,旋松(song)手動泵站(zhan)6高🌈壓泵🏃♀️的(de)閥門,該泵(bèng)卸荷;
7)旋緊(jin)手動泵站(zhan)6低壓泵的(de)閥門,操作(zuò)壓杆,該泵(bèng)排出的壓(yā)力油進入(rù)兩個工作(zuo)油缸4的無(wu)杆腔,兩個(gè)工作❌油缸(gāng)4的活✊塞杆(gan)同步伸出(chu)一段距離(li)後,利用手(shǒu)柄3旋轉齒(chi)輪🔴軸,使兩(liǎng)個夾軌裝(zhuāng)置2脫開鋼(gang)軌,最後旋(xuán)松手動泵(bèng)站6低壓泵(bèng)的閥🤟門,使(shǐ)該泵卸荷(he);
8)一次鋼軌(gui)拉伸作業(yè)即告完成(chéng)。
2.2 壓縮(見圖(tu)2)
1)與拉伸工(gōng)作原理相(xiang)似,機具左(zuǒ)右及具體(ti)原地旋轉(zhuan)180°,即夾💁軌裝(zhuāng)置2的齒輪(lún)軸在機具(jù)的外側;
2)旋(xuan)緊手動泵(beng)站6低壓泵(beng)的閥門,操(cao)作壓杆,油(yóu)泵排出🥰的(de)壓力油同(tong)時進入兩(liang)個工作油(you)缸4的無杆(gǎn)腔,推動👅活(huó)塞杆外移(yi),使用手柄(bing)3壓緊夾軌(gui)裝置2,随着(zhe)活塞杆的(de)不斷移動(dong),鋼軌被夾(jiá)軌裝置2越(yue)夾越緊,并(bìng)被夾持🎯着(zhe)沿曲線方(fāng)向移動;
3)由(you)于兩個夾(jiá)軌裝置2分(fèn)别夾住鋼(gāng)軌的軌縫(féng)兩端,随🙇🏻着(zhe)活♊塞杆的(de)外伸,鋼軌(gui)軌縫間隙(xi)擴大,直至(zhi)滿足要‼️求(qiu);
4)保壓後(鎖(suo)定線路)旋(xuan)松手動泵(bèng)站6低壓泵(bèng)的閥門,使(shi)✔️該泵卸荷(he),利用手壓(yā)泵站6高壓(yā)泵以及手(shou)柄3,使夾軌(guǐ)裝置2與鋼(gang)🔆軌脫開;
5)一(yi)次鋼軌壓(yā)縮作業即(jí)告完成。
三(sān)、使用方法(fǎ)及注意事(shì)項
YLS-900型液壓(yā)鋼軌拉伸(shen)器在壓縮(suō)作用下的(de)裝配 (圖2)

1使(shǐ)用前準備(bèi)
為使YLS-900型液(ye)壓鋼軌拉(la)伸器正常(cháng)發揮效能(néng),使用者除(chú)必須熟悉(xi)本機結構(gòu)特點外,尚(shàng)應注意下(xia)列事項:
1)斜(xié)鐵夾軌裝(zhuāng)置應活動(dòng)自如;
2)各密(mi)封處不應(ying)有漏油現(xiàn)象;
3)各連接(jie)、緊固部位(wèi)不應有松(sōng)動;
4)排除液(yè)壓系統中(zhōng)的空氣。
2操(cāo)作步驟(以(yǐ)手動泵站(zhan)拉伸作業(ye)為例)
1)将液(ye)壓鋼軌拉(lā)伸器部件(jiàn)運至需調(diào)整的鋼軌(guǐ)接頭處;
2)根(gen)據需求把(bǎ)液壓鋼軌(guǐ)拉伸器組(zǔ)裝起來,即(ji)将夾軌裝(zhuang)置分别放(fang)在鋼軌接(jiē)頭處的兩(liang)端鋼軌上(shang),使齒輪軸(zhóu)處在機具(ju)内側,用銷(xiāo)軸将夾軌(guǐ)裝置與工(gong)作油缸連(lián)接起來,并(bìng)盡量使工(gong)🔱作油缸💘與(yǔ)夾軌🚩裝置(zhì)垂直;
3
3)卸下(xia)高壓軟管(guan)端頭的防(fang)塵帽、堵,用(yòng)高壓軟管(guan)将手動泵(beng)站高壓泵(bèng)與兩個工(gong)作油缸的(de)有杆腔相(xiang)連,低壓泵(bèng)與兩油缸(gang)🎯的無杆腔(qiāng)相連;
4)旋緊(jin)手動泵站(zhàn)低壓泵的(de)閥門,操作(zuo)其壓杆,使(shǐ)工作🈲油缸(gāng)🔞伸長♈450mm,然後(hòu)該泵卸荷(he);
5)旋緊手動(dòng)泵站高壓(ya)泵的閥門(mén),使用手柄(bing)旋動齒輪(lún)✔️軸,使左、右(you)斜🥰鐵夾住(zhu)鋼軌,繼續(xù)操作壓杆(gǎn),夾軌裝置(zhì)在工🚩作油(you)缸推動下(xià)💁夾緊鋼軌(gui)并帶動鋼(gāng)軌移動,直(zhí)至達到🌐預(yu)定位☁️置;
6)保(bǎo)壓一段時(shí)間(鎖定線(xiàn)路,根據作(zuò)業需要決(jué)定保壓時(shi)間);
7)旋松手(shou)動泵站高(gāo)壓泵的閥(fá)門,旋緊低(dī)壓泵的閥(fa)門,扳動壓(yā)杆🈲,使工作(zuo)油缸活塞(sāi)杆外伸,帶(dai)動夾具體(ti),利用手柄(bǐng)旋🤟轉齒輪(lún)軸,使左、右(yòu)斜鐵與鋼(gang)軌脫離接(jie)觸🈲,完成一(yi)次鋼軌拉(la)伸作☂️業;
8)如(ru)需要,可将(jiang)鋼軌拉伸(shen)器運往下(xia)一作業點(dian),否則,将工(gōng)作油缸🚶的(de)活塞杆縮(suo)回至刻度(du)線處,然後(hou)拔出銷🎯軸(zhou),拆卸液壓(yā)鋼軌拉伸(shēn)器。
3安全操(cao)作注意事(shì)項
1)高壓閥(fa)不準超過(guo)67MPa壓力工作(zuo),不得随意(yi)調整高、低(di)壓閥;
2)工作(zuo)時應平穩(wěn)地操作壓(yā)杆,不得使(shǐ)油路有沖(chong)擊現象,以(yi)使各閥門(men)持久地工(gōng)作;
3)油量不(bu)夠時,不得(de)在有壓力(lì)情況下注(zhu)油,以免回(huí)油時♊郵箱(xiāng)内有壓力(li)存在;
4)各連(lian)接處緊固(gu)可靠,方可(ke)工作;
5)工作(zuò)油缸活塞(sai)杆伸出量(liang)不應超過(guò)500mm。如遇作業(ye)時軌⚽溫明(míng)顯下降,且(qiě)下降加速(su)度較大時(shi),工作油缸(gāng)活塞杆伸(shen)㊙️出量不應(yīng)超過450mm。
四、技(jì)術保養
1 液(ye)壓系統各(gè)部分如:手(shǒu)動泵站、工(gōng)作油缸、高(gao)壓軟管等(deng)應💃經常清(qing)潔,各閥門(men)處、柱塞周(zhou)圍、接頭不(bu)得有灰塵(chén)污物存在(zài)。
2 嚴格遵守(shou)安全操作(zuò)注意事項(xiàng)。
3液壓油的(de)選擇應根(gen)據使用地(di)區的氣候(hou)條件和季(jì)節而⛷️定,一(yi)般情況,冬(dōng)季應選用(yong)32#液壓油,其(qi)餘季節選(xuan)用46#液壓油(you)。
4加入郵箱(xiāng)的液壓油(yóu)應用100目鋼(gāng)絲網過濾(lü)清潔,油液(ye)中不得有(you)雜質和水(shuǐ)分混入;每(mei)250工作小時(shi)應更換一(yi)🔞次新油,換(huan)🍓油時📱應将(jiang)🐉郵箱内清(qīng)洗幹淨。
5清(qīng)洗液壓郵(yóu)箱和液壓(ya)元件時,應(ying)避免使用(yong)棉紗擦拭(shì)。
6使用時,夾(jiá)軌裝置、油(you)缸、手動泵(bèng)站應輕拿(ná)輕放,不得(de)有❓碰撞現(xiàn)象。
7不用時(shí),工作油缸(gang)的活塞杆(gǎn)應縮回至(zhi)刻度線,卸(xiè)下👨❤️👨壓力表(biǎo),液壓件的(de)非噴漆表(biao)面塗一層(céng)工業用凡(fán)士林,以🔱防(fang)生鏽,工♌作(zuo)油缸以及(jí)高壓軟管(guǎn)、手壓泵站(zhàn)的🤩各接頭(tou)處均用防(fáng)塵帽、防塵(chén)堵擰緊,以(yi)防灰塵侵(qīn)入,并将液(ye)壓鋼軌拉(la)伸器各部(bù)件裝入木(mù)箱,在幹燥(zào)且溫度适(shi)宜的房間(jiān)存放。
8特别(bie)注意:液壓(ya)軟管因長(zhang)期使用,易(yì)産生老化(huà),使強度降(jiàng)低,應經常(cháng)檢查定期(qi)更換,壓力(li)表應每年(nián)送檢一次(ci)。
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五、 常見故(gù)障及排除(chú)方法

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